La taille de la soudure a une grande influence sur la qualité des tubes d'acier laminés. La taille de la soudure comprend principalement les paramètres du procédé de soudage, les paramètres de forme et de position du fil de soudage, le débit du flux de soudage, les propriétés du procédé du flux de soudage et le formage de la soudure.
Tubes enroulés à paroi épaisse les tubes enroulés à paroi épaisse ont généralement une épaisseur supérieure à 20 mm et un diamètre extérieur compris entre 450 et 3000 MM. Les tubes enroulés à paroi épaisse sont laminés dans des conditions de chauffage des tôles d'acier. Soudage, formage, détection des défauts, usine. Parfois, l'épaisseur de la paroi est relativement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Caractérisé par de petites tolérances de diamètre extérieur. L'épaisseur de la paroi est uniforme.
.G.
Être capable de démontrer une valeur significative dans différentes industries et domaines. Lorsque le tuyau d'enroulement est supérieur à 600 mm, deux soudures longitudinales sont autorisées et l'espacement doit être supérieur à 200 mm.
.Les bobines à paroi épaisse sont généralement supérieures au dn450. Les bobines à paroi épaisse sont parfois deux soudures. Pourquoi cela se produit - il principalement en raison de problèmes de matières premières et de traitement de l'équipement? Les aciéries à tôles d'acier dont les clients ont besoin pour souder les tubes ne produisent généralement pas de tôles d'acier de la largeur requise, ce qui nécessite le soudage de deux tôles et par conséquent, des soudures se produisent. Le principal problème des bobines à paroi épaisse est le soudage. Les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits, à condition que des essais de détection des défauts puissent être effectués. La détection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement un détecteur de défauts ultrasoniques. La soudure longitudinale sur la même partie cylindrique du tuyau enroulé ne doit pas être supérieure à 2. Lors du soudage par bouts des bobines, les pièces correspondantes doivent être rincées. Lorsque le diamètre nominal est supérieur au Joint intérieur, effectuer le soudage du Joint inférieur. Les surfaces des circuits imprimés doivent être protégées contre les dommages pendant le traitement des bobines.
Raccord de fusion électrique: lors de la livraison des raccords de tuyauterie, les fils de résistance doivent être enfouis dans les raccords de tuyauterie pour former des raccords de tuyauterie de fusion électrique. Sur le chantier, il n'est nécessaire que de raccorder le bouchon de l'instrument de soudage spécial et la prise des raccords de tuyauterie. Le corps intérieur des raccords de tuyauterie doit fondre le plastique extérieur des raccords de tuyauterie avec le plastique intérieur des raccords de tuyauterie pour former une connexion fiable, et de combiner le chronomètre numérique spécial et le trou d'indication d'installation
Nettoyer les écailles d'oxyde de fer tombées pendant le processus de laminage des tôles afin de prévenir la liaison des écailles et la surface des tôles d'acier.
La séquence d'installation du pipeline doit être adoptée successivement selon le principe du zonage et du sous - système. D'abord en bas, puis en haut, puis en difficulté. Les tuyaux reliés à la machine sont en principe disposés de l'intérieur vers l'extérieur afin de réduire l'influence des contraintes de soudage sur la précision de montage de la machine. Les raccordements des tuyauteries intérieures et extérieures doivent être laissés à l'extérieur. Q345B Le serpentin à paroi épaisse est un matériau en acier au carbone largement utilisé. Les serpentins à paroi épaisse Q345B d'une épaisseur supérieure à 10mm sont largement utilisés dans les ouvrages de drainage, les canalisations d'égouts, les canalisations de dragage, les canalisations de construction, etc. les serpentins à paroi épaisse Q345B sont des produits de soudage de tuyaux en acier avec un processus relativement simple et flexible. Ces tubes en acier ne sont généralement pas en stock et sont fabriqués sur mesure. Si la quantité est faible, la matière première n'est pas bonne. Le principal problème de Q345B est le soudage. Dans la mesure du possible, les exigences relatives à la livraison peuvent être comparées à d'autres produits.
L'ensemble du processus de production des tôles d'acier laminées est introduit: les matières premières sont les tôles d'acier laminées les tôles d'acier laminées à paroi épaisse de grand diamètre, les fils de soudage, le flux de soudage. Avant d'être mis en service, il doit être soumis à des essais physiques et chimiques rigoureux.
La distance entre les joints longitudinaux des deux tuyaux doit être supérieure à 100 mm. La distance entre la paroi extérieure de la branche et la soudure ne doit pas être inférieure à 50 mm.
Economic management.L'étape est appelée l'étape de compensation complexe, c'est - à - dire que le bloc de ventilateur de la bobine diminuera graduellement jusqu'à ce qu'il atteigne la position requise, qui est la position circonférentielle intérieure de la bobine d'acier avant la récupération requise par la conception du procédé. La phase de maintien de la pression et de stabilisation est la phase de maintien de la pression et de stabilisation requise par l'équipement et le processus d'expansion.
Le principal problème des bobines à paroi épaisse est le soudage. Les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits, à condition que des essais de détection des défauts puissent être effectués. La détection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement un détecteur de défauts ultrasoniques.
Si la rugosité est trop faible, l'adhérence et la résistance à l'impact du revêtement diminueront. Pour les piqûres internes graves, il peut non seulement dépendre de l'impact à haute résistance de l'agent de rinçage des grosses particules, mais aussi éliminer les produits de corrosion des petites particules. Une conception raisonnable du rapport peut non seulement ralentir la vitesse de rinçage des tuyaux et des buses (hélice). L'usure et l'usure, ainsi que le taux de rinçage, peuvent être grandement améliorés. En général, la taille des particules métalliques est de 2 à 9 mm et celle du sable métallique de 1 à 2 mm, dont 3 à 5 mm sont des composants courants. Le rapport sable / grenaille est généralement de 4 à 9.
Le désalignement de la soudure par bouts du tube enroulé ne doit pas dépasser 20% de l'épaisseur de la paroi et 2 mm. Deux tuyaux avec des valeurs de déviation adjacentes plus faibles sont amarrés.
quality standard.1 acier de construction au carbone: q215 - a, q215 - A. & middot; Q215 - B q215 - B & middot; Q235 - a, Q235 - A & middot; Q235 - B, Q235 - B & middot; Q235 - C acier ordinaire au carbone: B2 by2 b2f by2f B3 BY3 b3f by3f a2ay2 a2F ay2f A3 a3f ay3f2 acier au carbone de haute qualité: 10 15 20 acier de l'arbre d'entraînement 3 acier Structural faiblement allié: 123mn 16Mn 19mn 08ti 10ti15ti4 tôles d'acier à usage spécial empilées à l'extérieur pour empêcher la pluie,Tubes en acier soudé de 16 mn, ce qui rend les tôles d'acier,Tubes soudés à paroi épaisse, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier,Bobine 45, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les Sous pression répétée, le tube enroulé présente un défaut de fosse.
Il est caractérisé par une grande précision. Toutefois, les grilles sont coûteuses et difficiles à entretenir, ce qui a un impact considérable sur la poussière et les vibrations sur le terrain.
Après cela, nous devons prévenir les dommages à la surface de la plaque. Les Parties présentant des cicatrices graves doivent être broyées pour faciliter la transition, et l'épaisseur de la paroi au point de broyage ne doit pas être inférieure à l'épaisseur de la paroi prévue. Les tubes laminés en tôle d'acier sont des tubes non conventionnels, qui n'ont pas de norme nationale à l'heure actuelle, de sorte que l'inspection est principalement axée sur l'épaisseur et la qualité des soudures.
.Aujourd'hui, deux soudures longitudinales sont autorisées et que l'espacement entre les soudures dépasse 300 mm. L'apparence du soudage et la norme de qualité ne doivent pas être inférieures à la norme de classe I du Code de soudage.
Les bobines de déviation sont les suivantes en mm: diamètre nominal & amp; Amp; Lt; 800 800 à 1200 1300 à 1600 1700 à 2400 2600 à 3000 biais de périmètre & plusmn; 5 & plusmn; 7 & plusmn; 9 & plusmn; 11 & plusmn; 1% du diamètre extérieur de l'ovalité car il n'est pas nécessaire de le faire.
La technologie de production des tubes enroulés exige que la soudure des tubes enroulés soit une soudure recto - verso, 4 68 10 et pas plus de 4 tubes laminés en tôle d'acier sont standard, nous effectuons actuellement la construction conformément à l'acceptation Standard GB / t19793 - 92.