Q355b tubes soudés à paroi épaisse de grand diamètreIntroduction à la bonne méthode d'achat

annonceur:hp709HP180518493 temps de libération:2022-01-09 11:35:54

En raison de la différence de taille de rainure entre le joint longitudinal et le joint annulaire du tuyau d'enroulement à chaud, il est nécessaire de confirmer si le côté intérieur fait face vers le Haut avant d'enrouler la plaque afin d'assurer l'exactitude de la direction de rainure.

Les produits sont largement utilisés dans le pétrole, l'industrie chimique, le chauffage l'empilement et l'approvisionnement en eau, avec un diamètre extérieur de 450 - 3000 MM. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont laminées, soudées, moulées, dégrossies testées et livrées à l'usine sous l'état de chauffage des tôles d'acier. Parfois, l'épaisseur de la paroi est particulièrement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Il est caractérisé par une faible tolérance au diamètre extérieur et une épaisseur uniforme de la paroi. Le principal problème est que les bobines de contrôle de la qualité des bobines à paroi épaisse laminées à chaud ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. Les inconvénients des bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont le temps de traitement plus long et le diamètre des bobines à paroi épaisse est généralement supérieur à dn450.

.Il est facile à utiliser et la précision de mesure est & plusmn; Précision de répétition inférieure à 10 mm & le; 5 mm. Et les bobines à paroi épaisse?

Haut. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont largement utilisées: cylindre d'huile, hydraulique, pont, rouleau etc.

.90% de l'industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse est une machine de coupe CNC, seulement 10% est une machine de coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. 10%, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz, la coupe au plasma, la coupe au laser, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Tuyaux en acier laminés à chaud professionnels, tuyaux en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, tuyaux en acier laminé à paroi épaisse à couture droite, caissons en acier, haute résistance à la pression de l'usine de tuyaux en acier laminé, résistance au feu et à haute température, forte capacité de surcharge, résistance à la corrosion, anti - rayonnement, longue durée de vie. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique, la coupe NC s'étend également, améliorant la précision de traitement. Les économies de matériaux et l'amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie de coupe à plasma, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération 80 du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères. Tubes enroulés, tubes enroulés soudés en T, tubes enroulés soudés par détection de défauts, tubes enroulés de 16Mn, tubes enroulés Q345B, grandes usines de tubes enroulés de type spécial, tubes enroulés soudés en t produits par les usines de tubes enroulés, tubes enroulés de 16Mn, tubes enroulés Q345B, tubes enroulés de type spécial sont exportés vers les grands bâtiments d'ingénierie au pays et à l'étranger.

Le désalignement de la soudure par bouts du tube enroulé ne doit pas dépasser 20% de l'épaisseur de la paroi et 2 mm. Deux tuyaux avec des valeurs de déviation adjacentes plus faibles sont amarrés.

Traitement des rainures de tuyauterie et alignement des joints: lorsque l'épaisseur de la paroi de la tuyauterie est inférieure à 6 mm, il s'agit d'une soudure de type I; lorsque l'épaisseur de la paroi de la tuyauterie est supérieure à 6 mm, le fond du tuyau doit normalement être scellé au fond de l'intérieur du tuyau; En plus des joints sous - abdominaux, les bobines de gaz sont soudées par bouts à rainure V continue et robuste. Si la soudure est défectueuse, la soudure doit être re - soudée. Le soudage ne doit pas être effectué plus de deux fois. La soudure longitudinale du tuyau d'enroulement de la même partie cylindrique ne doit pas être supérieure à l'espacement entre deux joints longitudinaux ne doit pas être inférieur à 200 mm.


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Les serpentins sont largement utilisés dans le pétrole, l'industrie chimique, le transport du gaz naturel, l'empilement, l'approvisionnement en eau, le chauffage, l'approvisionnement en gaz et d'autres projets urbains. L'inspection des serpentins à paroi épaisse est principalement l'inspection par ultrasons. Il ne doit pas y avoir plus de deux soudures longitudinales dans la même section de baril pour les serpentins à paroi épaisse. Les soudures par bouts des serpentins à paroi épaisse doivent être rincées. Lorsque le diamètre nominal est supérieur à, le soudage du fond doit être effectué dans le tuyau. Au cours du processus de laminage des tubes, la qualité de laminage des tubes, le laminage Q235B, le laminage Q345B, le laminage à paroi mince de grand diamètre, le laminage à paroi épaisse de grand diamètre, le laminage en acier inoxydable, le laminage L360 et le laminage 16Mn ont été effectués. Tubes en acier laminés à chaud professionnels, tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, tubes en acier laminé à paroi épaisse à couture droite, tubes de protection en acier, usine de tubes en acier laminé, grande quantité, excellente qualité et bon marché. Résistant au feu - étanche - résistant à haute température, solide et durable, sûr et fiable.

Le matériau des tubes enroulés à paroi épaisse est 10, 20, 35 et 45 tubes en acier ordinaire et en acier allié.

Le diamètre des bobines à paroi épaisse de grand diamètre est généralement supérieur à dn450. Fourniture à long terme de tubes d'acier laminés à chaud, de tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, de tubes d'acier laminés à paroi épaisse à couture droite, de tubes de protection en acier, d'usines de tubes d'acier laminés, d'anciennes marques, prix avantageux, qualité garantie! Les bobines à paroi épaisse de grand diamètre sont parfois deux soudures, pourquoi cela se produit - il, principalement en raison de problèmes de matières premières et d'usinage de l'équipement. Comme les tôles d'acier de largeur requise par les clients pour les tubes soudés de grand diamètre ne sont pas produites en usine, deux tôles doivent être soudées, de sorte que ce type de soudure se produit. Le principal problème des bobines à paroi épaisse de grand diamètre est le soudage, tant que la détection des défauts peut être effectuée, les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits. L'inspection des tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre est principalement un détecteur de défauts par ultrasons, et les soudures longitudinales sur le même joint de tube ne doivent pas être supérieures à deux. Lors du soudage par bouts des tubes enroulés, le Groupe correspondant doit être rincé et le soudage par bouts doit être effectué dans les tubes lorsque le diamètre nominal est supérieur à. Les dommages à la surface des tôles doivent être évités pendant l'usinage des bobines.

build.Plier les tôles ou les bandes d'acier et les souder pour former des bobines à paroi épaisse. Selon le type de soudage, il est divisé en tubes soudés à couture droite et en tubes soudés en spirale. Selon l'utilisation, il est divisé en tubes soudés ordinaires, tubes soudés par soufflage d'oxygène, manchons de fil, tubes soudés métriques, tubes roulants tubes de pompe à puits profonds, tubes automobiles, tubes de transformateur, tubes soudés à paroi mince, tubes soudés et tubes soudés en spirale. Les bobines sont dédiées à la production, les bobines longitudinales et les tubes à pression en acier et sont modifiées selon des spécifications similaires pour les équipements de laminage traditionnels. L'augmentation de 30% des paramètres de l'équipement de tuyauterie en acier hélicoïdal comble le vide de l'équipement traditionnel de laminage. Il peut produire des tubes en acier d'un diamètre de 400 ou plus et d'une épaisseur de paroi de 8 à 100 mm. Le matériau comprend principalement q23 q34 20 #, 16 manganèse,Tubes soudés à paroi épaisse de 16 mn, 16 capacité de manganèse, etc. Les normes applicables aux produits sont les suivantes: GB / t50205 - 2001, GB / t3092 - 2001, etc. Les produits sont largement utilisés dans le pétrole, les produits chimiques, le transport du gaz naturel, le pilonnage et l'approvisionnement en eau, le chauffage, l'approvisionnement en gaz et d'autres projets urbains.

Les bobines de déviation sont les suivantes en mm: diamètre nominal & amp; Amp; Lt; 800 800 à 1200 1300 à 1600 1700 à 2400 2600 à 3000 biais de périmètre & plusmn; 5 & plusmn; 7 & plusmn; 9 & plusmn; 11 & plusmn; La qualité de 1% du diamètre extérieur de l'ovalité et de 4 bobines de tôles d'acier dont le diamètre n'est pas supérieur à 48 10 est fortement influencée par la taille de la soudure, qui comprend principalement les paramètres du procédé de soudage, les paramètres de forme et de position du fil de soudage, le débit du flux de soudage, les propriétés du procédé de soudage et la soudure de formage.

La distance entre les joints longitudinaux des deux tuyaux doit être supérieure à 100 mm. La distance entre la paroi extérieure de la branche et la soudure ne doit pas être inférieure à 50 mm.


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L'acier utilisé, nous connaissons son processus d'emballage? Aujourd'hui nous allons discuter du processus d'emballage des bobines à paroi épaisse inférieure.

Direct material.La soudure longitudinale de la même partie du tambour de la bobine ne doit pas être supérieure à 2.

Et les bobines à paroi épaisse? En général, le décapage chimique et électrolytique est utilisé pour le traitement à l'acide. Le décapage chimique n'est utilisé que pour les bobines à paroi épaisse, ce qui peut éliminer l'échelle d'oxyde, la rouille et l'ancien revêtement. Parfois, il peut être utilisé comme traitement après le sablage et le décapage. Bien que le nettoyage chimique puisse atteindre une propreté et une rugosité constantes de la surface, son fil d'ancrage est peu profond et facile à polluer l'environnement. Sous l'effet de l'impact et de la force de l'abrasif, le tube d'acier peut atteindre la rugosité uniforme requise.

La séquence d'installation du pipeline doit être adoptée successivement selon le principe du zonage et du sous - système. D'abord en bas, puis en haut, puis en difficulté. Les tuyaux reliés à la machine sont en principe disposés de l'intérieur vers l'extérieur afin de réduire l'influence des contraintes de soudage sur la précision de montage de la machine. Les raccordements des tuyauteries intérieures et extérieures doivent être laissés à l'extérieur. Q345B Le serpentin à paroi épaisse est un matériau en acier au carbone largement utilisé. Les serpentins à paroi épaisse Q345B d'une épaisseur supérieure à 10mm sont largement utilisés dans les ouvrages de drainage, les canalisations d'égouts, les canalisations de dragage, etc. les serpentins à paroi épaisse Q345B sont des produits de soudage de tuyaux en acier avec un processus relativement simple et flexible. Ces tubes en acier ne sont généralement pas en stock et sont fabriqués sur mesure. Si la quantité est faible, les exigences relatives à la livraison peuvent être comparées à d'autres produits.

.L'influence des paramètres du procédé de soudage sur le courant de soudage comprend principalement deux aspects: selon les caractéristiques de production des tubes hélicoïdaux, un courant de soudage plus faible est généralement utilisé pour le soudage interne.

Les tubes laminés doivent être conformes à l'arc spécifié, à l'écart de la face d'extrémité, à la rectitude, etc.

90% de l'industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse est une machine de coupe CNC,Tubes soudés, seulement 10% est une machine de coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. 10%, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz la coupe au plasma, la coupe au laser, etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Tuyaux en acier laminés à chaud professionnels, tuyaux en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre tuyaux en acier laminé à paroi épaisse à couture droite, caissons en acier, haute résistance à la pression de l'usine de tuyaux en acier laminé, bonne résistance à l'eau, résistance au feu et à haute température, forte capacité de surcharge, résistance à la corrosion, anti - rayonnement, longue durée de vie. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique, la coupe NC s'étend également, améliorant la précision de traitement. Les économies de matériaux et l'amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie de coupe à plasma, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération 80 du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant récemment, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères. Tubes enroulés, tubes enroulés soudés en T, tubes enroulés soudés par détection de défauts, tubes enroulés de 16Mn, grandes usines de tubes enroulés de type spécial, tubes enroulés soudés en t produits par les usines de tubes enroulés, tubes enroulés de 16Mn, tubes enroulés Q345B, tubes enroulés de type spécial sont exportés vers les grands bâtiments d'ingénierie au pays et à l'étranger.