Q345B bobine à
Q345B bobine dLes bobines à paroi épaisse sont parfois deux soudures, pourquoi cela se produit - il, principalement en raison de problèmes de matières premières et d'usinage de l'équipement. La largeur requise par le client pour les tubes soudés n'est généralement pas produite en aciérie, de sorte que deux plaques doivent être soudées, tant que la détection des défauts peut être effectuée, et les soudures longitudinales sur le même joint de tube des tubes enroulés ne doivent pas être supérieures à deux. Lors du soudage par bouts des tubes enroulés, le Groupe correspondant doit être rincé et le soudage par bouts doit être effectué dans les tubes lorsque le diamètre nominal est supérieur à. Les dommages à la surface des tôles doivent être évités pendant l'usinage des bobines. Coût élevé. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont largement utilisées: cylindres, hydrauliques, ponts, rouleaux, etc. Amp; Amp; & quot; Caractéristiques de l'édition des tubes enroulés à paroi épaisse de qc 2 par rapport aux tubes en acier sans soudure, les tubes enroulés à paroi épaisse présentent les inconvénients suivants: faible coût, livraison rapide, rupture des tubes enroulés à paroi épaisse et fixation des spécifications des tubes en acier sans soudure, etc. Qc3 procédé de soudage et type de tuyau de soudage Édition le tuyau enroulé à paroi épaisse est formé par flexion de tôles d'acier ou de bandes d'acier, puis par soudage. Selon la forme de la soudure, il est divisé en tubes soudés droits et en tubes soudés en spirale. Il est divisé en tubes de soudage généraux, tubes de soudage galvanisés, tubes de soudage par soufflage d'oxygène tubes de fil, tubes de soudage métriques, tubes à rouleaux, tubes de pompe à puits profonds, tubes automobiles, tubes de transformateur, tubes à paroi mince de soudage électrique, tubes spéciaux de soudage électrique et tubes de soudage en spirale. Objectif connaissances stratégies d'emballage tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse prix les tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d Selon la forme de la soudure, il est divisé en tubes soudés droits et en tubes soudés en spirale. Il est divisé en tubes soudés ordinaires, tubes soudés galvanisés, tubes soudés par soufflage à l'oxygène, manchons de fil, tubes soudés métriques, tubes à rouleaux, tubes de pompe à puits profonds, tubes automobiles, tubes de transformateur, tubes soudés à paroi mince, tubes soudés anormaux et tubes soudés en spirale, tubes enroulés, Tubes enroulés Q235B, tubes enroulés Q345B, tubes enroulés à paroi mince de grand diamètre, tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre, tubes enroulés en acier inoxydable, tubes enroulés L360 tubes enroulés de 16Mn. Les essais sont stricts, la surface de la carte de circuit doit être protégée contre les dommages. Les pièces présentant de graves cicatrices doivent être broyées pour permettre la transition et l'épaisseur de la paroi au point de broyage ne doit pas être inférieure à l'épaisseur prévue de la paroi.
.Technologie de production de bobines de tôles d'acier: la technologie de production de bobines de tôles d'acier comprend généralement le laminage à chaud, le laminage à chaud,20 # bobine à paroi épaisse de grand diamètre, la coulée et d'autres méthodes de production! L'enroulement des tôles d'acier se trouve principalement dans le processus de production de soudage à l'arc submergé à double face. Les produits sont soudés, soudés à l'extérieur, redressés, à tête plate et d'autres processus multiples, tubes enroulés tubes enroulés Q235B, tubes enroulés Q345B, tubes enroulés à paroi mince de grand diamètre, tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre, tubes enroulés en acier inoxydable, tubes enroulés L360, tubes enroulés de 16Mn technologie avancée, inspection stricte, plus de préférence en cours, bienvenue à la consultation.
1 acier de construction au carbone: q215 - a, q215 - A. & middot; Q215 - B, q215 - B & middot; Q235 - a, Q235 - A & middot; Q235 - B, Q235 - B & middot; Q235 - C acier ordinaire au carbone: B2 by2 b2f by2f B3 BY3 b3f by3f a2ay2 a2F ay2f A3 a3f ay3f2 acier au carbone de haute qualité: 10 15 20 acier de l'arbre d'entraînement 3 acier Structural faiblement allié: 123mn 16Mn 19mn 08ti 10ti15ti4 tôles d'acier à usage spécial empilées à l'extérieur pour empêcher la pluie, ce qui rend les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les Sous pression répétée, le tube enroulé présente un défaut de fosse.
.Afin de mieux comprendre la méthode d'installation des tubes d'enroulement, l'usine de tubes d'enroulement doit introduire l'installation suivante: utiliser des pinces de tuyauterie et attacher des rubans de soie brute et du chanvre blanc, des expandeurs de tuyauterie, des poignées et d'autres outils pour relier les tubes d'enroulement et les raccords de tuyauterie. Cette méthode est fortement influencée par des facteurs humains et peut nécessiter un débogage répété pendant l'installation. En outre les matériaux utilisés pour l'installation des bobines et des raccords de tuyauterie ne sont pas les mêmes, en raison de leur coefficient de chaleur différent, dans l'utilisation alternative de l'eau chaude et froide peut produire des fuites.?
Afin de mieux comprendre la méthode d'installation des tubes d'enroulement, l'usine de tubes d'enroulement doit introduire l'installation suivante: utiliser des pinces de tuyauterie et attacher des rubans de soie brute et du chanvre blanc, des expandeurs de tuyauterie, les matériaux utilisés pour l'installation des bobines et des raccords de tuyauterie ne sont pas les mêmes, en raison de leur coefficient de chaleur différent, dans l'utilisation alternative de l'eau chaude et froide peut produire des fuites.?
L'objectif principal du préchauffage est de réduire le taux de refroidissement et la température de préchauffage des joints soudés. Comme le montre le tableau, le préchauffage réduit le taux de refroidissement, ce qui est idéal. Par conséquent, lorsque des bobines à paroi épaisse avec tendance au durcissement sont soudées, la principale mesure technique pour réduire la vitesse de refroidissement et la tendance au durcissement est le préchauffage plutôt que l'augmentation de l'énergie linéaire. La coupe au plasma des bobines à paroi épaisse est plus efficace que la coupe au gaz
Tubes enroulés à paroi épaisse les tubes enroulés à paroi épaisse ont généralement une épaisseur supérieure à 20 mm et un diamètre extérieur compris entre 450 et 3000 MM. Les tubes enroulés à paroi épaisse sont laminés dans des conditions de chauffage des tôles d'acier. Soudage formage, détection des défauts, usine. Parfois, l'épaisseur de la paroi est relativement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Caractérisé par de petites tolérances de diamètre extérieur. L'épaisseur de la paroi est uniforme.
En s'appuyant uniquement sur la diffusion radiale du fluide et l'action du sous - débit radial, la couche limite est effectuée pour renouveler la surface de transfert de masse. Le mélange du fluide dans le mouvement laminaire est amélioré et l'effet de transfert de masse est amélioré. Le tube hélicoïdal peut également améliorer le type de tube, C'est - à - dire le type de flux de la couche de coque. Le mélange radial à l'extérieur du tube est augmenté pour réduire le débit de rainure et la zone morte du côté de la coque, et en raison de l'approche du mauvais débit. La surface de transfert de masse de la fibre est continuellement mise à jour et le coefficient de transfert de masse du côté de la coque augmente. C'est là que réside l'avantage général des tubes hélicoïdaux. Mais il a d'autres fonctions spéciales dans de nombreuses applications pratiques. L'échange de chaleur par tube hélicoïdal basé sur la structure du tube hélicoïdal présente les avantages d'une structure solide, d'une forte adaptabilité, d'une large gamme de matériaux, d'une facilité et d'un faible coût de production. Il est largement utilisé dans les fabricants de tubes hélicoïdaux de grand diamètre de Hebei dans les industries de la réfrigération et de la climatisation, de l'industrie chimique, de la médecine, etc. L'ancien désuperheater de surface à usage multiple pour les paramètres de vapeur de la chaudière à moyenne pression est souvent un facteur limitant pour le changement de combustible et de mode de fonctionnement de la chaudière en raison de l'amplitude limitée de régulation de la température du désuperheater de surface du boîtier conçu à l'origine et du maintien de la température de la vapeur surchauffée. Afin d'augmenter l'amplitude de régulation de la température du désuperheater de surface, le désuperheater à tube Spiral de type FH, également connu sous le nom de désuperheater à bobine, a été conçu dans le cadre du projet Harbin xinfuhua. Ça va refroidir.
Les bobines de déviation sont les suivantes en mm: diamètre nominal & amp; Amp; Lt; 800 800 à 1200 1300 à 1600 1700 à 2400 2600 à 3000 biais de périmètre & plusmn; 5 & plusmn; 7 & plusmn; 9 & plusmn; 11 & plusmn; 1% du diamètre extérieur de l'ovalité, 4 68 10 et pas plus de 4 tubes laminés en tôle d'acier sont standard, nous effectuons actuellement la construction conformément à l'acceptation Standard GB / t19793 - 92.
Create brilliance.Le laminage des tubes consiste à former des ébauches de tubes d'acier à l'aide d'un laminoir à tôles d'acier, puis à souder les tubes d'acier à l'aide d'un soudage à l'arc submergé ou d'un soudage électrique, puis à calibrer et à former d'autres équipements de formage. Il s'agit d'une production en une seule pièce, d'une faible efficacité, d'une qualité instable des tubes, d'une faible précision dimensionnelle, mais d'un équipement simple et d'un faible investissement. Les tubes soudés à couture droite sont les principaux équipements de production de tubes d'acier en raison de leur grande efficacité, de leur bonne qualité, de leur haute précision et de leurs bonnes performances.
La quantité de tubes enroulés a également augmenté en conséquence. Avec l'expansion de la situation économique nationale et l'accélération de la tendance au soudage et à la coulée, les avantages de la coupe NC ont été progressivement reconnus, tels que les tubes enroulés, les tubes enroulés Q235B, les tubes enroulés Q345B, les tubes enroulés à paroi mince de grand diamètre, les tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre, les tubes enroulés en acier inoxydable, les tubes enroulés L360 et les tubes enroulés de 16Mn. La coupe NC améliore non seulement considérablement le taux de tôle, la qualité du produit, mais aussi l'environnement de travail et l'efficacité du travail. À l'heure actuelle, mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne, et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l'usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l'usinage des pièces de bobine à paroi épaisse, de sorte que la demande sera de plus en plus grande, mais l'écart avec l'étranger est encore très évident, principalement: 90% de l'industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique, seulement 10% est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. 10%, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz, la coupe au plasma, la coupe au laser, etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser, mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique, ce qui améliore la précision de l'usinage. Les économies de matériaux et l'amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie de coupe à plasma, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération 80 du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment,Tubes soudés de grand diamètre, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères. 20 anciennes marques, prix
Les produits sont largement utilisés dans le pétrole, l'industrie chimique, le transport du gaz naturel, l'empilement et l'approvisionnement en eau, le chauffage, l'approvisionnement en gaz et d'autres projets urbains. L'épaisseur de la paroi des bobines à paroi épaisse laminées à chaud des détaillants est généralement supérieure à 20 mm, avec un diamètre extérieur de 450 - 3000 MM. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont laminées, soudées, moulées, dégrossies testées et livrées à l'usine sous l'état de chauffage des tôles d'acier. Parfois, et les soudures longitudinales sur le même joint de tube des tubes enroulés ne doivent pas être supérieures à deux. Le procédé de production de tubes enroulés à paroi épaisse peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le procédé de production de tubes en acier sans soudure laminés à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. Le Blanc de tube doit d'abord être soumis à l'essai de calibrage En tandem de rouleau. Si la surface ne répond pas à la fissure l'épaisseur de la paroi est particulièrement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Il est caractérisé par une faible tolérance au diamètre extérieur et une épaisseur uniforme de la paroi. Le principal problème est que les bobines de contrôle de la qualité des bobines à paroi épaisse laminées à chaud ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. Les inconvénients des bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont le temps de traitement plus long et le diamètre des bobines à paroi épaisse est généralement supérieur à dn450.
L'inspection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement effectuée par un détecteur de défauts ultrasonores, le tube rond doit être coupé par la machine de coupe et coupé en blanc d'environ un mètre de longueur. Cependant, dans le processus de recuit, l'acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu'il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S'il y a beaucoup de bulles, la qualité du tube d'acier ne peut pas répondre à la norme. L'épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant, la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n'est pas trop rugueuse et le diamètre n'est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant, la cotation, l'honnêteté et le commerce, les marchandises sont réelles et réelles, la même qualité spécifique, bobine à paroi épaisse, l'approvisionnement en stock, les spécifications sont complètes. Lors du soudage par bouts des tubes enroulés le Groupe correspondant doit être rincé et le soudage par bouts doit être effectué dans les tubes lorsque le diamètre nominal est supérieur à. Les dommages à la surface des tôles doivent être évités pendant l'usinage des bobines. L'usine dispose d'une ligne de production complète de tubes enroulés en tôle d'acier, tubes enroulés à paroi épaisse, tubes enroulés soudés en T, tubes enroulés soudés pour la détection des défauts, tubes enroulés de 16Mn, tubes enroulés Q345B, tubes enroulés de type spécial, etc. l'usine est une usine de tubes enroulés qui peut produire des tubes enroulés à grande échelle avec diverses spécifications et épaisseurs de paroi. Notre usine de tubes enroulés à paroi épaisse produits de tubes enroulés à grande échelle vendus à toutes les grandes entreprises du pays, par la confiance des clients et l'éloge. Effectuer des bobines de tôles d'acier, des bobines à paroi épaisse, des bobines, des bobines soudées en T, des bobines soudées pour la détection des défauts, les deux extrémités de la tôle d'acier doivent d'abord être pliées et le diamètre doit être inférieur au diamètre du tube enroulé. Ensuite, régler la pression du lit, rouler les tubes en acier laminés deux à deux fois pour souder et renforcer les joints de tubes laminés, les tubes en acier laminé à long terme, les tubes en acier laminé Q235B, les tubes en acier laminé à paroi mince de grand diamètre, les tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, les tubes en acier inoxydable laminés les tubes en acier laminé L360, les tubes en acier laminé 16Mn et d'autres produits de marque, les produits désignés sont complets, l'assurance de la qualité. Ensuite, les tubes en acier Lamin
Il surmonte les difficultés de la grande taille des tubes d'acier, de l'environnement complexe du site de production et de l'incapacité de soutenir la plate - forme sous les tubes d'acier. La précision de mesure est & plusmn; Dans un rayon de 10 mm, la précision de répétition est & amp; Amp; Amp; Le; 5 mm. Les serpentins à paroi épaisse sont fabriqués à partir de tôles d'acier et sont divisés en serpentins et en tubes à paroi épaisse laminés à chaud.
Le désalignement de la soudure par bouts du tube enroulé ne doit pas dépasser 20% de l'épaisseur de la paroi et 2 mm. Deux tuyaux avec des valeurs de déviation adjacentes plus faibles sont amarrés.
.Une teneur élevée en manganèse 6 rend l'acier fragile et réduit sa plasticité. Dans quels cas les bobines à paroi épaisse doivent - elles être préchauffées avant le soudage?
Les principaux matériaux sont q23q3420, 435cimo et 42cimo, 16 manganèse et 16 manganèse. En général, etc. les normes de produits sont GB / t50205 - 200, GB / t3092 - 2001,Q550b tubes soudés à paroi épaisse de grand diamètre, etc. Les serpentins sont largement utilisés dans le transport du pétrole, de l'industrie chimique, du gaz naturel, de l'empilement et de l'approvisionnement en eau, en chaleur et en gaz de la ville.
En général, l'épaisseur de la paroi du tube enroulé est de 20 mm et le diamètre extérieur est de 450 - 3000mm. Le tube enroulé est directement laminé, formé, buté et enroulé à partir de tôles d'acier. Le temps de traitement est court, la livraison est rapide et le coût est faible. Le tube enroulé est principalement utilisé pour: tube, Billboard, train et autres tubes enroulés à chaud tubes enroulés à paroi épaisse l'épaisseur du tube enroulé à chaud est généralement supérieure à 20 mm, le diamètre extérieur est de 450 - 3000mm. Le tube enroulé à paroi épaisse laminé à chaud est Soudage, formation, débogage détection des défauts, livraison. Parfois, l'épaisseur de la paroi est relativement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Caractérisé par de petites tolérances de diamètre extérieur. L'épaisseur de la paroi est uniforme. Il est important que les bobines à paroi épaisse laminées à chaud ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. L'inconvénient de la bobine à paroi épaisse du rouleau à chaud est le temps de traitement long. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont largement utilisées: cylindre, hydraulique, pont, rouleau, etc.