Q355b bobine d
Q355b bobineQuAvec l'expansion de l'économie nationale et l'accélération de la tendance au soudage et à la coulée, les avantages de la coupe NC sont progressivement reconnus. Fournir à long terme des tubes en acier laminés à chaud, des tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, des tubes en acier laminé à paroi épaisse à couture droite, des tubes de protection en acier, des usines de tubes en acier et d'autres produits de marque, des produits désignés complets, l'assurance de La qualité. À l'heure actuelle, les machines de coupe NC utilisées dans l'industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire, mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne, et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l'usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l'usinage des pièces de bobine à paroi épaisse, de sorte que la demande sera de plus en plus grande, mais l'écart avec l'étranger est encore très évident principalement: 90% de l'industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique, seulement 10% est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. 10%, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz, la coupe au plasma, la coupe au laser, etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser,Q235B tubes soudés à paroi épaisse, mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique, la coupe NC se développe également, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie de coupe à plasma, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération 80 du XXe siècle,20 # tubes soudés à paroi épaisse de grand diamètre, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, certaines universités instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères.
L'influence des paramètres du procédé de soudage comprend principalement deux aspects: selon les caractéristiques de production des tubes hélicoïdaux en acier, le courant de soudage est généralement plus petit pour le soudage interne et plus grand pour le soudage externe. Cependant, dans des conditions de courant de soudage plus élevé, l'agitation du pool de soudage s'est intensifiée et la quantité de fusion du fil de soudage est également similaire.
.Les parties marquées d'un contrôle continu des défauts par ultrasons sur les soudures doivent faire l'objet d'un contrôle manuel par ultrasons et par rayons X. en cas de défaut, elles doivent être réparées et soumises à un contrôle non destructif jusqu'à ce que les soudures par bouts d'acier et les tuyaux où se trouvent les joints en forme de t qui se croisent avec les soudures en spirale soient tous soumis à un essai hydrostatique par télévision à rayons X ou par radiographie. La pression doit être scellée radialement. La pression et le temps d'essai sont déterminés par un dispositif d'essai hydraulique à microprocesseur pour tubes en tôle d'acier. Pourquoi y a - t - il deux soudures longitudinales dans la même section de tubes?
En règle générale, l'épaisseur de la paroi du tube enroulé est de 20 mm et le diamètre extérieur est de 450 - 3000 MM. Le tube enroulé doit être soudé, moulé, laminé, soudé par bouts, les panneaux d'affichage, d'une épaisseur de paroi de 20 mm et d'un diamètre extérieur de 450 à 3000 MM. Laminage direct des tôles d'acier, soudage, formage, soudage par bouts, renforcement. Les tubes à paroi épaisse laminés à froid sont caractérisés par un temps de traitement court, une livraison rapide et un faible coût. Les tubes à paroi épaisse laminés à froid sont principalement utilisés pour les tubes, les panneaux d'affichage les colonnes, etc.
En plus de l'équipement d'enroulement, nous ne devons pas avoir plus de deux soudures longitudinales sur la même section de tube. L'espacement entre les soudures longitudinales ne doit pas être inférieur à 200.
Les bobines à paroi épaisse sont faites de tôles d'acier et peuvent être divisées en bobines et bobines à paroi épaisse. L'épaisseur de la paroi du tube enroulé est de 20 mm et le diamètre extérieur est de 450 - 3000 MM. Le tube enroulé doit être laminé, soudé, formé, soudé en bout, enlevé et renforcé directement de la tôle d'acier. Le temps de traitement des bobines est court et la livraison est rapide. Faible coût. Les bobines sont principalement utilisées pour les tuyaux, les panneaux d'affichage, les colonnes, etc.
Cette méthode de mesure surmonte l'acier
L'épaisseur des serpentins à paroi épaisse laminés à chaud est généralement supérieure à 20 mm et le diamètre extérieur est compris entre 450 et 3000 MM. Les bobines d'acier laminées à chaud à paroi épaisse sont laminées, formées, renforcées et testées pour déceler les défauts dans des conditions de chauffage des tôles d'acier. Parfois, l'épaisseur de la paroi est assez épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Il est caractérisé par une petite tolérance au diamètre extérieur et une épaisseur de paroi uniforme. Il est important que les bobines d'acier laminées à chaud à paroi épaisse n'endommagent pas les propriétés des matières premières. L'inconvénient du laminage à chaud des tubes à paroi épaisse est le temps de traitement long. Toutes sortes de tubes d'acier laminés à chaud, tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, tubes d'acier laminés à couture droite à paroi épaisse, tubes de protection en acier, qualification formelle de l'usine de tubes d'acier laminés, bienvenue à l'enquête téléphonique, nous vous invitons sincèrement à coopérer! Les tubes à paroi épaisse laminés à chaud sont largement utilisés: cylindre, hydraulique, pont, rouleau, etc.
Cette méthode de mesure surmonte l'acier
Quality Assurance.Le procédé d'enroulement des tubes d'acier à paroi épaisse et à couture droite est généralement effectué par enroulement. Si le diamètre requis par le client est particulièrement grand, il est difficile d'utiliser des machines et de l'équipement ordinaires, ce qui nécessite l'utilisation de tubes d'enroulement. D'abord, les tôles d'acier sont enroulées et les deux tubes d'acier enroulés sont soudés. La soudure résultante est également appelée soudage en T. l'acier à paroi épaisse et à couture droite de grand diamètre doit parfois être enroulé et soudé sur deux tôles d'acier. Par conséquent, il peut y avoir deux soudures dans un corps de tuyauterie aussi appelé double soudure. Le matériau des tubes enroulés à couture droite à paroi épaisse est assez large, tant que les tôles d'acier peuvent être commandées dans les aciéries, fondamentalement OK. Le principal problème du produit est la qualité du soudage. La qualité du soudage détermine directement la qualité du produit. Il s'applique aux colonnes, aux structures de construction à très longue portée et aux pylônes et mâts électriques qui doivent résister au vent et aux tremblements de terre pour les structures en acier telles que les bâtiments, les ponts, les digues et les plates - formes offshore.
Par rapport aux tubes en acier sans soudure, les tubes enroulés à paroi épaisse présentent les inconvénients suivants: faible coût, livraison rapide rupture de la spécification fixe des tubes en acier sans soudure, etc. Les tubes à paroi épaisse sont formés par flexion de tôles ou de bandes d'acier, puis soudés. Selon la forme de la soudure, il est divisé en tubes soudés droits et en tubes soudés en spirale. Il est divisé en tubes de soudage généraux, tubes de fil tubes de soudage par soufflage d'oxygène, tubes de soudage métriques, tubes à rouleaux, tubes de pompe à puits profonds, tubes automobiles, tubes de transformateur, tubes à paroi mince de soudage électrique, tubes spéciaux de soudage électrique et tubes de soudage en spirale. Les tubes enroulés sont dédiés à la production de joints d'anneau, de tubes enroulés longitudinaux et de tubes d'acier à pression en acier, et sur la base des mêmes spécifications et modèles de l'équipement traditionnel de laminage. Les paramètres de l'équipement de soudage par bobinage des tubes d'acier ont été augmentés de 30%, ce qui a comblé le vide de l'équipement traditionnel de bobinage. Des tubes en acier d'un diamètre supérieur à 400 mm et d'une épaisseur de paroi de 8 à 100 mm peuvent être produits. Les matériaux comprennent principalement q23 q34 20 #, 16 manganèse, 16 capacité de manganèse, etc. La norme exécutive du produit est GB / t50205 - 200 GB / t3092 - 2001,Q460b tubes soudés à paroi épaisse de grand diamètre, etc. Les produits sont largement utilisés dans le pétrole, l'industrie chimique, le transport du gaz naturel, l'empilement et l'approvisionnement en eau, le chauffage, l'approvisionnement en gaz et d'autres projets urbains.
Spécification d'utilisation des tubes en acier laminés en tôle: il y a des tubes soudés en spirale et des tubes sans soudure, il y a des fuites d'air, le degré de résistance à la pression de l'eau n'est pas le même.
Préchauffer plutôt que d'augmenter l'énergie de la ligne. Les bobines ont besoin de qualité et d'honnêteté! Parlons de notre productivité.
Safety production.Cette méthode de mesure surmonte l'acier
Avant le formage, les bandes d'acier doivent être nivelées, coupées, nettoyées, transportées et courbées.
Les tôles d'acier comprennent principalement Q235 Q345 20°, 45°, 35 CIMO et 42 CIMO, 16 manganèse et 16 manganèse capacité, généralement des tôles laminées à froid peuvent être utilisées pour les bobines de tubes. Des projets comme le pétrole, les produits chimiques, le transport du gaz naturel, le pilonnage et l'approvisionnement en eau de la Ville, le chauffage, l'approvisionnement en gaz et d'autres peuvent être personnalisés! L'épaisseur et la longueur requises peuvent être faites selon les besoins! Les soudures de bobines sont des soudures recto - verso, deux soudures longitudinales sont autorisées, espacées de plus de 300 mm. L'apparence du soudage et la norme de qualité ne doivent pas être inférieures à la norme de classe I du Code de soudage.
.Il est important que les bobines à paroi épaisse ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. L'inconvénient de la bobine à paroi épaisse du rouleau à chaud est le temps de traitement plus long. C'est cher. Les bobines à paroi épaisse sont largement utilisées: cylindre, hydraulique, pont, rouleau, etc.
Raccord de fusion électrique: lors de la livraison des raccords de tuyauterie, les fils de résistance doivent être enfouis dans les raccords de tuyauterie pour former des raccords de tuyauterie de fusion électrique. Sur le chantier il n'est nécessaire que de raccorder le bouchon de l'instrument de soudage spécial et la prise des raccords de tuyauterie. Le corps intérieur des raccords de tuyauterie doit fondre le plastique extérieur des raccords de tuyauterie avec le plastique intérieur des raccords de tuyauterie pour former une connexion fiable, et de combiner le chronomètre numérique spécial et le trou d'indication d'installation
Application de tubes en acier laminés à chaud: L'inconvénient de remplacer les tubes en acier laminés à chaud par des tubes en acier sans soudure de taille fixe est une autre caractéristique importante des tubes en acier laminés à chaud. Dans le processus de production, les tubes en acier laminés à chaud ont été largement utilisés, en particulier dans la production de cylindres, la construction de ponts, les colonnes d'ingénierie, les grands tambours et d'autres équipements à grande échelle. Afin d'économiser les matériaux et la main - d'oeuvre, de réduire les coûts de production, d'améliorer la compétitivité des produits finis sur le marché et de promouvoir le développement des entreprises. Les tubes continus sont dédiés à la production de différents types de joints circulaires, de tubes continus longitudinaux et de tubes en acier sous pression, qui sont reconstruits sur la base des mêmes spécifications et modèles de l'équipement traditionnel de laminage des tubes. La fonction des paramètres de l'équipement de laminage des tubes a été améliorée de 30% ce qui a comblé le vide de l'équipement traditionnel de laminage de l'acier. Des tubes en acier d'un diamètre supérieur à 400 mm et d'une épaisseur de paroi de 8 à 100 mm peuvent être produits.