Q345B bobine à paroi épaisseContrôle de la déformation

La technologie de production des tubes enroulés exige que la soudure des tubes enroulés soit une soudure recto - verso, deux soudures longitudinales sont autorisées et que l'espacement entre les soudures dépasse 300 mm. L'apparence du soudage et la norme de qualité ne doivent pas être inférieures à la norme de classe I du Code de soudage.

Tension de soudage parce que l'Arc de soudage est conique, et la tension de soudage affecte directement la longueur de l'arc. Par conséquent, le procédé général de production des serpentins à paroi épaisse peut être divisé en étirage à froid et en laminage à chaud. La technologie de production des tubes en acier sans soudure laminés à froid est généralement plus complexe que celle des tubes en acier laminés à chaud. Tout d'abord, le tube doit être soumis à un essai de diamètre d'enroulement. Si la surface ne réagit pas à la fissure, le tube sera coupé et la croissance du blanc sera d'environ m. Toutefois, pendant le recuit, l'acide doit être utilisé pour le recuit et il faut veiller à ce qu'il n'y ait pas de grandes bulles d'air sur la surface. S'il y a beaucoup de bulles d'air, la qualité des tubes d'acier ne répond pas aux normes. L'apparence des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud, l'épaisseur de la paroi est généralement plus petite que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud, mais la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse, la surface n'est pas trop rugueuse, le diamètre n'est pas trop perçant, les fabricants à haute résistance, cotation, gestion de bonne foi, prix réel, même spécification, tubes continus à paroi épaisse, approvisionnement en stock, spécifications complètes. Avec l'augmentation de la tension de soudage, la longueur de l'arc augmente, la plage de mouvement du joint de soudage augmente et le pool de soudage s'élargit. Si le soudage est effectué en position horizontale, des serpentins à paroi épaisse de grand diamètre des serpentins à paroi épaisse à couture droite, les nouveaux et les anciens clients sont les bienvenus. Par conséquent des caissons en acier et des laminoirs à tubes. Pendant l'offre, plus la tension de soudage est élevée, plus le pool de soudure est large, plus le flux transversal du métal de soudure est grave, ce qui entraîne une tension de biais du métal de soudure.

.La pression du cylindre d'huile est pressée des deux côtés du convoyeur à l'aide d'un manomètre de contact électrique pour assurer un transport stable de la bande d'acier.

Les structures en acier, telles que les plates - formes offshore, les colonnes, les structures de construction à très longue portée et les structures de pylônes et de mâts électriques qui nécessitent une résistance au vent et aux tremblements de terre. Stratégie d'entretien et d'emballage de l'équipement d'inspection: le système automatique PLC est adopté pour les bobines à paroi épaisse de 16 mn, et toutes les parties des bobines à paroi épaisse de Shenzhen sont concentrées sur le fonctionnement du panneau. La longueur de coupe des bobines à paroi épaisse de 16 mn adopte l'induction photoélectrique Le positionnement précis et la coupe automatique. Le système hydraulique à double pompe est adopté pour chaque processus de travail, et le fonctionnement est stable. Les bobines à paroi épaisse de 16 mn ont des gammes d'utilisation différentes: longueur: 0 - 1400mm, épaisseur: 2 - 15mm,20 # bobine à paroi épaisse de grand diamètre, diamètre: 20 - 200mm, utilisation: 3 'x24x tension d'utilisation: 380v 50hz, utilisation selon des paramètres et des gammes définis, pour s'assurer que les bobines à paroi épaisse de 16 mn peuvent jouer un rôle et une valeur importants dans l'utilisation. Le processus d'emballage du nouveau produit 16 mn tube enroulé à paroi épaisse comprend le remplissage, l'emballage, l'étanchéité et d'autres processus principaux ainsi que les processus connexes avant et après, tels que le nettoyage, le gerbage et le démontage. La procédure de travail du tube enroulé à paroi épaisse de 16 mn doit être stricte et la production doit être effectuée selon la méthode et le principe corrects. En outre, la procédure de fabrication des bobines à paroi épaisse de 16 mn comprend également la mesure ou le scellement des colis. L'utilisation de produits d'emballage mécanique peut améliorer la productivité, réduire l'intensité de travail des tubes enroulés à paroi épaisse à Shenzhen, répondre aux besoins de la production de masse, d7z3xjb87v21w et répondre aux exigences de propreté et d'hygiène. Chauffage & rarr; Perforation & rarr; Laminage Diagonal, laminage continu ou & rarr; Débranchement & rarr; Calibrage (ou réduction) & rarr; Refroidissement & rarr; Redressement & rarr; Essai hydraulique (ou détection des défauts) & rarr; Marquage & rarr; L'indice d'approvisionnement en entreposage peut être divisé en tubes laminés à chaud, tubes laminés à froid, tubes étirés à froid, tubes, etc., selon la production. Le tube sans soudure laminé à chaud est produit sur un laminoir automatique. Le Blanc de tube solide est coupé à la longueur requise par les défauts de surface enlevés. Le tube enroulé de Shenzhen est centré sur la face d'extrémité du trou du blanc de tube, puis envoyé au four de chauffage pour être chauffé et perforé sur le perforateur. Le trou est continuellement tourné et avancé en même temps. Sous l'action du rouleau et de la tête supérieure, la cavité interne du blanc de tube est progressivement formée, appelée tube capillaire. Ensuite, il est envoyé au laminoir automatique pour poursuivre le laminage, puis l'épaisseur de la paroi est uniformément ajustée par l'ensemble du laminoir. Le laminoir à bobines de Shenzhen est dimensionné par le calibrateur pour répondre aux exigences de spécification. Le laminoir continu est avancé dans la production de tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Si vous voulez obtenir des tubes sans soudure de plus petite taille et de meilleure qualité, 888yixtfrfsbu Shenzhen Coil pipe must be cold rolled Cold drawing or Combined Cold Drawing is usually carried out on Roller Mill, Steel Pipe is rolled in the annular Hole formed by variable section Hole slot and Fixed Conical Head, which is to place Heated pipe Blank in closed Cylinder perforated Rod and Rod Movement. Tubes d'acier laminés à chaud professionnels,Q460b bobine à paroi épaisse de grand diamètre, tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, tubes d'acier laminés à paroi épaisse, tubes d'acier laminés à couture droite, tubes de protection en acier, technologie avancée de l'usine de tubes d'acier laminés, inspection stricte prix plus abordable, plus de préférence en cours, bienvenue à la consultation. Faire des pièces extrudées à partir de petits trous de filière, cette méthode peut produire des tubes d'acier de petit diamètre. Exigences standard du programme de travail & amp; Amp; & quot; La norme exige que les produits de la ligne de produits à paroi épaisse à chaud soient conformes aux normes suivantes: GB / t50205 - 200 GB / t3092 - 2001, etc.

.Nom chinois: tubes soudés nom anglais: tubes soudés, tubes soudés Définition: tubes formés par soudage approprié des joints soudés après enroulement des bandes de tôle en tubes de forme et de taille spécifiées. Discipline appliquée: science et technologie des matériaux (discipline de niveau); Base de la science et de la technologie des matériaux (discipline de niveau); Synthèse, préparation et traitement des matériaux (niveau de discipline); Technologie d'usinage plastique (discipline de niveau) Quelles sont les principales matières premières des tubes en acier soudés?

Le diamètre des bobines à paroi épaisse est généralement supérieur au dn450. Les bobines à paroi épaisse sont parfois deux soudures. Pourquoi cela se produit - il principalement en raison de problèmes de matières premières et de traitement de l'équipement? Les aciéries à tôles d'acier dont les clients ont besoin pour souder les tubes ne produisent généralement pas de tôles d'acier de la largeur requise, ce qui nécessite le soudage de deux tôles et, par conséquent, des soudures se produisent.

1 acier de construction au carbone: q215 - a, q215 - A. & middot; Q215 - B, q215 - B & middot; Q235 - a, Q235 - A & middot; Q235 - B, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les Sous pression répétée, le tube enroulé présente un défaut de fosse.

1 acier de construction au carbone: q215 - a, q215 - A. & middot; Q215 - B, q215 - B & middot; Q235 - a, Q235 - A & middot; Q235 - B, Q235 - B & middot; Q235 - C acier ordinaire au carbone: B2 by2 b2f by2f B3 BY3 b3f by3f a2ay2 a2F ay2f A3 a3f ay3f2 acier au carbone de haute qualité: 10 15 20 acier de l'arbre d'entraînement 3 acier Structural faiblement allié: 123mn 16Mn 19mn 08ti 10ti15ti4 tôles d'acier à usage spécial empilées à l'extérieur pour empêcher la pluie ce qui rend les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier les tôles d'acier, les tôles d'acier, les Sous pression répétée, le tube enroulé présente un défaut de fosse.

Utilisation de l'enroulement des tôles d'acier: l'enroulement des tôles d'acier est principalement utilisé dans la construction de grandes structures en acier, comme la partie principale de soutien, comme l'entraînement des pieux de pont, l'entraînement des pieux sous - marins, l'entraînement des pieux de bâtiment en hauteur. Son matériau, q345c. Q345d, q345e seront également utilisés dans les zones à basse température.

Les bobines à paroi épaisse sont généralement supérieures au dn450. Les bobines à paroi épaisse sont parfois deux soudures. Pourquoi cela se produit - il principalement en raison de problèmes de matières premières et de traitement de l'équipement? Les aciéries à tôles d'acier dont les clients ont besoin pour souder les tubes ne produisent généralement pas de tôles d'acier de la largeur requise, ce qui nécessite le soudage de deux tôles et, par conséquent, des soudures se produisent. Le principal problème des bobines à paroi épaisse est le soudage. Les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits,Q550b bobine à paroi épaisse de grand diamètre, à condition que des essais de détection des défauts puissent être effectués. La détection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement un détecteur de défauts ultrasoniques. La soudure longitudinale sur la même partie cylindrique du tuyau enroulé ne doit pas être supérieure à 2. Lors du soudage par bouts des bobines, les pièces correspondantes doivent être rincées. Lorsque le diamètre nominal est supérieur au Joint intérieur, effectuer le soudage du Joint inférieur. Les surfaces des circuits imprimés doivent être protégées contre les dommages pendant le traitement des bobines.

Equipment maintenance.La coque convexe de la surface du rouleau de sertissage doit être réparée et la surface de l'équipement doit être traitée avant d'être usinée à plusieurs reprises afin d'éviter que la plaque convexe anormale de la surface du rouleau ne se transforme en fosse.

Cependant, les inconvénients de la coupe manuelle et de la coupe sont également évidents, la qualité de la coupe est très mauvaise. Grande erreur de taille. Les matériaux sont très gaspillés. Le processus de post - traitement a une grande capacité de traitement et de mauvaises conditions de travail. L'utilisation d'une machine de formage pour la coupe peut grandement améliorer la qualité de la pièce, des petits lots et des grandes pièces. Bien que la machine de coupe semi - automatique réduise l'intensité de travail, sa fonction est simple et ne s'applique qu'aux formes de coupe. En raison du faible coût de l'équipement, ces types de coupe sont faciles à utiliser par rapport à la coupe CNC. Facile à utiliser, il est donc largement utilisé dans les petites et moyennes entreprises, même dans certaines grandes entreprises.

Aujourd'hui, l'équipement est entièrement soudé à l'arc submergé double face, car il n'est pas nécessaire de le faire.

Dans le processus que nous avons mentionné, nous devons décrire chaque processus par exemple, la rainure, nous devons compacter les deux côtés de la tôle d'acier, afin d'éviter la formation d'une rainure en forme de pêche dans le tuyau enroulé.

Where can I find it?.Spécification d'utilisation des tubes en acier laminés en tôle: il y a des tubes soudés en spirale et des tubes sans soudure, il y a des fuites d'air, le degré de résistance à la pression de l'eau n'est pas le même.

Le tube enroulé à paroi épaisse est non seulement utilisé pour le transport de fluides et de solides en poudre, l'échange d'énergie thermique, de pièces mécaniques et de conteneurs, mais il s'agit également d'une sorte d'acier économique. Les tuyaux à paroi épaisse sont principalement utilisés dans l'ingénierie de l'eau du robinet, l'industrie chimique, l'industrie de l'énergie, l'irrigation agricole et la construction urbaine. Ils sont principalement utilisés dans l'ingénierie de l'eau du robinet, l'industrie pétrochimique, l'industrie chimique, l'industrie de l'énergie, l'irrigation agricole et la construction urbaine. Ils sont les principaux produits développés. Ils sont utilisés comme transport de gaz: gaz, vapeur, pétrole liquéfié. Air. Utilisé comme structure: comme conduite de pieux, comme pont; comme quai, route, etc.

L'influence des paramètres du procédé de soudage comprend principalement deux aspects: selon les caractéristiques de production des tubes hélicoïdaux en acier, le courant de soudage est généralement plus petit pour le soudage interne et plus grand pour le soudage externe. Cependant, dans des conditions de courant de soudage plus élevé, l'agitation du pool de soudage s'est intensifiée et la quantité de fusion du fil de soudage est également similaire.

.La teneur en manganèse des tubes d'acier à fente droite et une quantité appropriée de manganèse 1 peuvent évidemment améliorer la fragilité à froid des tubes d'acier à fente droite, tout en augmentant la limite d'élasticité et la résistance à la traction pour réduire la plasticité et la ténacité d'impact. Le manganèse a un effet sur l'élimination de l'oxygène des éléments nocifs dans l'acier. Le 5mn peut également être utilisé pour synthétiser des aciers à point de fusion élevé (environ 1600 °C, bien au - dessus de la température normale de traitement de l'acier) à des températures moyennes et élevées, réduisant ainsi les effets nocifs du soufre et conduisant au traitement thermique de l'acier. Craquage du soufre & ldquo; Hot croustillant & rdquo; Le phénomène a diminué.

Le procédé de sous - moulage est adopté pour les tôles d'acier laminées. Lors du laminage, les deux extrémités de la tôle d'acier doivent d'abord être pliées et le diamètre doit être inférieur au diamètre du tube enroulé. Ensuite, régler la pression du lit, rouler les tubes en acier laminés deux à deux fois pour souder et renforcer les joints de tubes laminés, les tubes en acier laminé à long terme, les tubes en acier laminé Q235B, les tubes en acier laminé Q345B, les tubes en acier laminé à paroi mince de grand diamètre, les tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, les tubes en acier inoxydable laminés, les tubes en acier laminé L360, les tubes en acier laminé 16Mn et d'autres produits de marque, les produits désignés sont complets, l'assurance de la qualité. Ensuite, les tubes en acier Lamin

Satisfaire aux prescriptions suivantes: 1 le joint longitudinal du joint de culasse ne doit pas dépasser 10% de l'épaisseur de la paroi plus 2 mm, et le joint longitudinal du joint ne doit pas dépasser 3 mm 2 le joint longitudinal du joint à 200 mm de l'extrémité du tuyau ne doit pas dépasser 2 mm 3 les autres Parties ne doivent pas dépasser 1 mm 4 l'écart vertical entre la face d'extrémité du tuyau enroulé et l'axe ne doit pas dépasser 1% du diamètre extérieur du tuyau et 3 mm. L'écart de rectitude ne doit pas dépasser 1 M M / M 5 les soudures ne doivent pas être des bobines moulées recto - verso et il est recommandé de sceller et de sceller les tuyaux lorsque le diamètre nominal est supérieur ou égal à 600 mm. La conception de la taille des particules et de la proportion de l'agent de rinçage est très importante pour obtenir une meilleure répartition uniforme de la propreté et de la rugosité. La rugosité est trop grande, ce qui peut entraîner l'amincissement de la couche résistant à la corrosion au Sommet du nuage. En même temps, en raison de la profondeur du nuage, la couche est facile à former des bulles d'air, ce qui affecte gravement la performance de la couche.