20 # bobine à 
20 # bobine à 
Bobine 20CommeLes bobines de déviation sont les suivantes en mm: diamètre nominal & amp; Amp; Lt; 800 800 à 1200 1300 à 1600 1700 à 2400 2600 à 3000 biais de périmètre & plusmn; 5 & plusmn; 7 & plusmn; 9 & plusmn; 11 & plusmn; 1% du diamètre extérieur de l'ovalité, 4 68 10 et pas plus de 4 tubes laminés en tôle d'acier sont standard, nous effectuons actuellement la construction conformément à l'acceptation Standard GB / t19793 - 92.
Cette méthode de mesure surmonte l'acier
.Le mode de soudage des tuyaux en acier soudé est le soudage à l'arc submergé; Procédé de formage, production discontinue de type pendule avant; Vitesse unitaire, 0,5 - 3M / min; Vitesse de soudage, 0,5 - 3M / min. L'Unit é se compose d'une machine de déballage, d'une machine de redressement, d'un dispositif de centrage, d'un cisaillement hydraulique, d'une machine de soudage par fraisage, d'un cisaillement à disque, d'une machine de fraisage, d'un équipement de nettoyage de la surface de la plaque, d'une machine de livraison, d'une machine de formage, d'un soudage interne, d'un soudage externe, d'un soudage par Flying, d'un dragage, d'un laitier L'ensemble du processus de soudage à l'arc submergé des tuyaux en acier hélicoïdal est le suivant: principe de soudage à l'arc submergé des tuyaux en acier hélicoïdal: le soudage à l'arc submergé est effectué par l'énergie thermique de l'arc, contrairement au soudage manuel à l'Arc de l'électrode: le fil de soudage pour Le soudage à l'arc submergé est oui, le flux de soudage pour le soudage à l'arc submergé est effectivement pré - posé à la position à souder, le flux de soudage pour le fil de soudage à Après avoir appuyé sur le bouton de démarrage, le fil de soudage et la pièce à usiner sont mis sous tension au moment où le fil de soudage et la pièce à usiner sont mis sous tension, le fil de soudage est tiré vers l'arrière, le fil de soudage est continuellement transporté vers le bas le chariot de soudage avance, l'arc est maintenu sous la couche de flux, et le pool de soudage est formé sous l'arc. Autour de l'arc, le flux fond pour former une cavité. La cavité et le bain se déplacent, l'efficacité de la production est élevée. Moins de temps auxiliaire de production, économisant du temps pour changer l'électrode; Les conditions de soudage sont propres, ce qui permet d'économiser du temps de nettoyage; Les soudures sont de haute qualité. Les conditions nécessaires à la livraison de l'usine de tubes en acier hélicoïdal sont également fournies, de sorte que le temps de production des tubes en acier hélicoïdal en grande quantité est garanti, de sorte qu'il est encore largement utilisé.
Le raccord de culasse du tuyau d'enroulement (même épaisseur de paroi) ne doit pas dépasser 10% de l'épaisseur de paroi et 2 mm.
.Il est important que les bobines à paroi épaisse ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. L'inconvénient de la bobine à paroi épaisse du rouleau à chaud est le temps de traitement plus long. C'est cher. Les bobines à paroi épaisse sont largement utilisées: cylindre, hydraulique,Q345B tubes soudés de grand diamètre, pont, rouleau, l'emballage, le scellement et d'autres procédures, ainsi que les procédures connexes avant et après, telles que le nettoyage, le gerbage et le démontage. Parce que l'utilisation est relativement stricte de sorte que la procédure de travail des tubes enroulés à paroi épaisse doit être stricte, la production doit être effectuée selon la méthode et le principe corrects. En outre, le procédé d'enroulement des tubes à paroi épaisse comprend également le procédé de scellement des emballages, etc. L'utilisation de produits d'emballage mécaniques peut améliorer la productivité, réduire l'intensité de travail et répondre aux besoins de la production de masse. Avec l'apparition de nouveaux matériaux d'emballage et l'innovation continue de la technologie d'emballage, les tubes enroulés à paroi épaisse peuvent montrer une valeur importante dans différentes industries et domaines.
Le volume des tuyaux est énorme et l'environnement du site de production est complexe, de sorte que la mesure ne peut pas traverser le support inférieur des tuyaux en acier. Ce type de fonctionnement est pratique et la précision de mesure est & plusmn; Précision de répétition inférieure à 10 mm & le; 5 mm. Les bobines à paroi épaisse sont faites de tôles d'acier et peuvent être divisées en bobines et bobines à paroi épaisse laminées à chaud.
Nom chinois: tubes soudés nom anglais: tubes soudés, tubes soudés Définition: tubes formés par soudage approprié des joints soudés après enroulement des bandes de tôle en tubes de forme et de taille spécifiées. Discipline appliquée: science et technologie des matériaux (discipline de niveau); Base de la science et de la technologie des matériaux (discipline de niveau); Synthèse, préparation et traitement des matériaux (niveau de discipline); Technologie d'usinage plastique (discipline de niveau) Quelles sont les principales matières premières des tubes en acier soudés?
Technologie de production de bobines de tôles d'acier: la technologie de production de bobines de tôles d'acier comprend généralement le laminage à chaud, le laminage à chaud, la coulée et d'autres méthodes de production! L'enroulement des tôles d'acier se trouve principalement dans le processus de production de soudage à l'arc submergé à double face. Les produits sont soudés, soudés à l'extérieur, redressés, à tête plate et d'autres processus multiples, tubes enroulés, tubes enroulés Q235B, tubes enroulés Q345B, tubes enroulés à paroi mince de grand diamètre, tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre, tubes enroulés en acier inoxydable, tubes enroulés L360, tubes enroulés de 16Mn technologie avancée, inspection stricte, prix plus abordable, plus de préférence en cours, bienvenue à la consultation.
Détection de l'épaisseur la détection de l'épaisseur est très simple, tant que l'étrier peut. Comme d'autres tubes.
plan.En raison de la forme conique de l'Arc de soudage, la tension de soudage affecte directement la longueur de l'arc. Par conséquent, le procédé général de production de tubes enroulés à paroi épaisse peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le procédé de production de tubes en acier sans soudure laminés à froid est généralement plus complexe que le laminage à chaud. Le Blanc de tube doit d'abord être soumis à L'essai de calibrage en tandem de rouleau. Si la surface ne répond pas à la fissure, le tube rond doit être coupé par la machine de coupe pour couper le blanc d'environ un mètre de longueur. Cependant,Q235B bobine à paroi épaisse, dans le processus de recuit, l'acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu'il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S'il y a beaucoup de bulles, la qualité du tube d'acier ne peut pas répondre à la norme. L'épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant, la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n'est pas trop rugueuse et le diamètre n'est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant, la cotation, l'honnêteté et le commerce les marchandises sont réelles et réelles, la même qualité spécifique, bobine à paroi épaisse, l'approvisionnement en stock, les spécifications sont complètes. Avec l'augmentation de la tension de soudage, la longueur de l'arc augmente, la plage de mouvement de la tache d'arc s'élargit et le pool de soudure s'élargit, de sorte que la soudure plus large sera formée. Si le soudage est effectué en position horizontale la largeur de la soudure ne change que sans affecter la transition du bord de la soudure. Mais le soudage externe des tubes soudés en spirale est effectué sur la pente, le métal fondu s'écoulera latéralement sous l'action de la gravité. Nous fournissons professionnellement des tubes d'acier laminés à chaud, des tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, des tubes d'acier laminés à paroi épaisse, des tubes d'acier laminés à paroi droite,20 # tubes soudés à couture droite, des tubes de protection en acier, l'assurance de la qualité de l'usine de tubes d'acier laminés. Les activités préférentielles sont en cours, accueillir les nouveaux et anciens clients à venir à la consultation. Par conséquent, plus la tension de soudage est élevée, plus le pool de soudure est large, plus la tendance du flux latéral de métal de soudure est
La quantité de tubes enroulés a également augmenté en conséquence. Avec l'expansion de la situation économique nationale et l'accélération de la tendance au soudage et à la coulée, les avantages de la coupe NC ont été progressivement reconnus, tels que les tubes enroulés, les tubes enroulés Q235B, les tubes enroulés Q345B, les tubes enroulés à paroi mince de grand diamètre, les tubes enroulés en acier inoxydable, les tubes enroulés L360 et les tubes enroulés de 16Mn. La coupe NC améliore non seulement considérablement le taux de tôle la qualité du produit, mais aussi l'environnement de travail et l'efficacité du travail. À l'heure actuelle, les machines de coupe NC utilisées dans l'industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire, mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne, et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l'usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l'usinage des pièces de bobine à paroi épaisse, de sorte que la demande sera de plus en plus grande, mais l'écart avec l'étranger est encore très évident principalement: 90% de l'industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique, seulement 10% est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. 10%, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz, la coupe au plasma, la coupe au laser, etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser, mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique, la coupe NC se développe également, ce qui améliore la précision de l'usinage. Les économies de matériaux et l'amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie de coupe à plasma, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération 80 du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères. 20 anciennes marques, prix
Détection de l'épaisseur la détection de l'épaisseur est très simple, il est divisé en tubes soudés à couture droite et en tubes soudés en spirale. Selon l'utilisation, il est divisé en tubes soudés ordinaires, tubes soudés galvanisés, tubes soudés par soufflage d'oxygène, manchons de fil, tubes soudés métriques, tubes roulants, tubes de pompe à puits profonds, tubes automobiles, tubes de transformateur, tubes soudés à paroi mince, tubes soudés et tubes soudés en spirale. Les bobines sont dédiées à la production les bobines longitudinales et les tubes à pression en acier et sont modifiées selon des spécifications similaires pour les équipements de laminage traditionnels. L'augmentation de 30% des paramètres de l'équipement de tuyauterie en acier hélicoïdal comble le vide de l'équipement traditionnel de laminage. Il peut produire des tubes en acier d'un diamètre de 400 ou plus et d'une épaisseur de paroi de 8 à 100 mm. Le matériau comprend principalement q23 q34 20 #, 16 manganèse, 16 capacité de manganèse, etc. Les normes applicables aux produits sont les suivantes: GB / t50205 - 2001, GB / t3092 - 2001 etc. Les produits sont largement utilisés dans le pétrole, les produits chimiques, le transport du gaz naturel, le pilonnage et l'approvisionnement en eau, l'approvisionnement en gaz et d'autres projets urbains.
OK or not?.La production principale de l'usine de tubes enroulés: tubes enroulés en tôle d'acier, tubes enroulés à paroi épaisse, avec la situation économique nationale et l'accélération de la tendance au soudage et à la coulée, les avantages de la coupe NC sont progressivement reconnus. La coupe NC améliore non seulement considérablement le taux de tôle, la qualité du produit mais aussi l'environnement de travail et l'efficacité du travail. Il s'agit d'une entreprise à long terme de tubes d'acier laminés à chaud, de tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre de tubes d'acier laminés à couture droite à paroi épaisse, d'usines de tubes d'acier sont les bienvenus pour la consultation. À l'heure actuelle, les machines de coupe NC utilisées dans l'industrie du traitement des tubes d'acier laminés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire, À l'heure actuelle, la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l'usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l'usinage des pièces de bobine à paroi épaisse, de sorte que la demande sera de plus en plus grande, mais l'écart avec les pays étrangers est encore très évident.
Spécification d'utilisation des tubes en tôle d'acier: il y a des tubes soudés en spirale et des tubes sans soudure il y a des fuites d'air, le degré de résistance à la pression de l'eau n'est pas le même.
Le soudage externe utilise un courant de soudage plus élevé. Cependant, dans des conditions de courant de soudage plus élevé, l'effet de brassage du pool de soudure s'est amélioré et la quantité de fusion du fil de soudure a augmenté en conséquence, ce qui a entraîné une augmentation de la hauteur résiduelle de la soudure, une détérioration de la formation de la soudure et une mauvaise transition du bord.
.Les tubes laminés doivent être conformes à l'arc spécifié, à l'écart de la face d'extrémité, à la rectitude, etc.
Après cela, nous devons prévenir les dommages à la surface de la plaque. Les Parties présentant des cicatrices graves doivent être broyées pour faciliter la transition, et l'épaisseur de la paroi au point de broyage ne doit pas être inférieure à l'épaisseur de la paroi prévue. Les tubes laminés en tôle d'acier sont des tubes non conventionnels, qui n'ont pas de norme nationale à l'heure actuelle, de sorte que l'inspection est principalement axée sur l'épaisseur et la qualité des soudures.
L'inspection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement effectuée par un détecteur de défauts ultrasonores, et les soudures longitudinales sur le même joint de tube des tubes enroulés ne doivent pas être supérieures à deux. Le procédé de production de tubes enroulés à paroi épaisse peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le procédé de production de tubes en acier sans soudure laminés à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. Le Blanc de tube doit d'abord être soumis à l'essai de calibrage En tandem de rouleau. Si la surface ne répond pas à la fissure, le tube rond doit être coupé par la machine de coupe et coupé en blanc d'environ un mètre de longueur. Cependant, dans le processus de recuit, l'acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu'il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S'il y a beaucoup de bulles, la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n'est pas trop rugueuse et le diamètre n'est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant, la cotation, l'honnêteté et le commerce, les marchandises sont réelles et réelles, la même qualité spécifique, bobine à paroi épaisse, l'approvisionnement en stock, les spécifications sont complètes. Lors du soudage par bouts des tubes enroulés, le Groupe correspondant doit être rincé et le soudage par bouts doit être effectué dans les tubes lorsque le diamètre nominal est supérieur à. Les dommages à la surface des tôles doivent être évités pendant l'usinage des bobines. L'usine dispose d'une ligne de production complète de tubes enroulés en tôle d'acier, tubes enroulés à paroi épaisse, tubes enroulés soudés en T, tubes enroulés soudés pour la détection des défauts, tubes enroulés de 16Mn, tubes enroulés Q345B, tubes enroulés de type spécial, etc. l'usine est une usine de tubes enroulés qui peut produire des tubes enroulés à grande échelle avec diverses spécifications et épaisseurs de paroi. Notre usine de tubes enroulés à paroi épaisse produits de tubes enroulés à grande échelle vendus à toutes les grandes entreprises du pays, par la confiance des clients et l'éloge. Effectuer des bobines de tôles d'acier, des bobines à paroi épaisse, des bobines, des bobines soudées en T, des bobines soudées pour la détection des défauts, des bobines de 16Mn et des bobines Q345B en stricte conformité avec les normes internationales de gestion de la qualité ISO9001: 2000.