45 # tubes soudésProcédé de trempe et de revenu du processus de fabrication

Pour les tôles d'acier enroulées, ce que nous appelons les tôles d'acier enroulées est en fait un processus descendant. Voici une petite compilation de cette séquence de processus: inspection des tôles d'acier, Blanking, rainurage, enroulement des tôles d'acier, soudage par points d'assemblage, campus, inspection des écarts de circonférence et de rondeur, soudage, inspection des soudures, essais de tuyauterie, et livraison ultérieure. Tubes en acier laminés à chaud professionnels, tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, tubes en acier laminé à couture droite à paroi épaisse, tubes de protection en acier, marques anciennes, prix avantageux, qualité garantie. Ces éléments de processus ne peuvent pas être moins.

Les bobines à paroi épaisse sont parfois deux soudures, pourquoi cela se produit - il, principalement en raison de problèmes de matières premières et d'usinage de l'équipement. La largeur requise par le client pour les tubes soudés n'est généralement pas produite en aciérie, de sorte que deux plaques doivent être soudées, de sorte que ce type de soudure se produit. Le principal problème des bobines à paroi épaisse est le soudage, tant que la détection des défauts peut être effectuée, les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits. L'inspection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement effectuée par un détecteur de défauts ultrasonores et les soudures longitudinales sur le même joint de tube des tubes enroulés ne doivent pas être supérieures à deux. Lors du soudage par bouts des tubes enroulés, hydrauliques le Groupe correspondant doit être rincé et le soudage par bouts doit être effectué dans les tubes lorsque le diamètre nominal est supérieur à. Les dommages à la surface des tôles doivent être évités pendant l'usinage des bobines. Coût élevé. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont largement utilisées: cylindres, ponts, rouleaux, les tubes enroulés à paroi épaisse présentent les inconvénients suivants: faible coût, livraison rapide, rupture des tubes enroulés à paroi épaisse et fixation des spécifications des tubes en acier sans soudure, etc. Qc3 procédé de soudage et type de tuyau de soudage Édition le tuyau enroulé à paroi épaisse est formé par flexion de tôles d'acier ou de bandes d'acier, puis par soudage. Selon la forme de la soudure, il est divisé en tubes soudés droits et en tubes soudés en spirale. Il est divisé en tubes de soudage généraux, tubes de soudage galvanisés, tubes de soudage par soufflage d'oxygène, tubes de fil, tubes de soudage métriques, tubes à rouleaux, tubes de pompe à puits profonds, tubes automobiles, tubes de transformateur, tubes à paroi mince de soudage électrique, tubes spéciaux de soudage électrique et tubes de soudage en spirale. Objectif connaissances stratégies d'emballage tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse prix les tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d Selon la forme de la soudure, tubes soudés galvanisés, tubes soudés par soufflage à l'oxygène, manchons de fil, tubes à rouleaux, tubes de pompe à puits profonds, tubes automobiles, tubes soudés à paroi mince, tubes soudés anormaux et tubes soudés en spirale, tubes enroulés, Tubes enroulés Q235B, tubes enroulés Q345B, tubes enroulés à paroi mince de grand diamètre, tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre, tubes enroulés en acier inoxydable, tubes enroulés L360, tubes enroulés de 16Mn. Les essais sont stricts, la qualité et les avantages sont vivants.

.La technologie des tubes hélicoïdaux a été largement utilisée dans de nombreux domaines de l'industrie chimique, tels que le transfert de chaleur et le mélange, et de bons résultats ont été obtenus. Mais l'application de la technologie des tubes hélicoïdaux dans la séparation du transfert de masse est encore relativement faible. Récemment, de nombreux chercheurs ont appliqué la technologie des tubes hélicoïdaux dans le processus de transfert de masse et de séparation des membranes en fibre creuse, comme la Microfiltration, la Nanofiltration, la perméation et la distillation des membranes. Ce flux secondaire se combine avec le courant principal axial pour former un mouvement hélicoïdal vers l'avant, de sorte que pour le transfert de masse laminaire du fluide, il n'est pas seulement

Le raccord de culasse du tuyau d'enroulement (même épaisseur de paroi) ne doit pas dépasser 10% de l'épaisseur de paroi et 2 mm.

.Afin de mieux comprendre la méthode d'installation des tubes d'enroulement, l'usine de tubes d'enroulement doit introduire l'installation suivante: utiliser des pinces de tuyauterie et attacher des rubans de soie brute et du chanvre blanc, des expandeurs de tuyauterie, des poignées et d'autres outils pour relier les tubes d'enroulement et les raccords de tuyauterie. Cette méthode est fortement influencée par des facteurs humains et peut nécessiter un débogage répété pendant l'installation. En outre, les matériaux utilisés pour l'installation des bobines et des raccords de tuyauterie ne sont pas les mêmes, en raison de leur coefficient de chaleur différent, dans l'utilisation alternative de l'eau chaude et froide peut produire des fuites.?

Dans le processus de sertissage des tôles d'acier, le sablage peut être effectué sur les tôles d'acier afin d'éliminer l'échelle d'oxyde de fer à la surface des tôles d'acier et d'assurer la matière première à la surface du cylindre pendant le processus de traitement.

Déviation de la circonférence du tube enroulé traitement de la rainure du tube et de la paire de joints: lorsque l'épaisseur de la paroi du tube est inférieure à 6mm, il s'agit d'une soudure de type I, lorsque l'épaisseur de la paroi du tube est supérieure à 6mm, il s'agit d'une soudure de type V; Pour les tuyaux d'un diamètre supérieur à 600 mm et d'une épaisseur de paroi supérieure à 6 mm, le fond du tuyau doit normalement être scellé au fond de l'intérieur du tuyau; En plus des joints sous - abdominaux, les bobines de gaz sont soudées par bouts à rainure V continue et robuste. Si la soudure est défectueuse, la soudure doit être re - soudée. Le soudage ne doit pas être effectué plus de deux fois. Fourniture à long terme de tuyaux en acier laminés à chaud de tuyaux en acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, de tuyaux en acier laminés à paroi épaisse à couture droite, de caissons en acier, de produits complets de l'usine de tuyaux en acier laminé, de haute qualité, La longueur d'arc du gabarit d'étalonnage du tube enroulé ne doit pas être inférieure à 200 mm. La longueur d'arc du gabarit d'étalonnage du tube enroulé doit être de 1 / 6 ~ I / de la circonférence du tube et de l'écart entre le gabarit et le tube. Permettez - moi d'introduire que le tube enroulé standard de production de tôles d'acier inférieures doit protéger la surface de la carte de circuit contre les dommages pendant le processus d'enroulement du tube. Les pièces présentant de graves cicatrices doivent être broyées pour permettre la transition et l'épaisseur de la paroi au point de broyage ne doit pas être inférieure à l'épaisseur prévue de la paroi.

L'épaisseur de la paroi des serpentins à paroi épaisse laminés à chaud est généralement supérieure à 20 mm et le diamètre extérieur varie de 450 à 3000 MM. Les serpentins à paroi épaisse laminés à chaud sont laminés, soudés formés, renforcés, testés et livrés à l'usine dans des conditions de chauffage des tôles d'acier. Parfois, l'épaisseur de la paroi est très spéciale et nécessite un chauffage secondaire. Il est caractérisé par une petite tolérance au diamètre extérieur et une épaisseur de paroi uniforme. La principale raison en est que les serpentins à paroi épaisse laminés à chaud n'endommagent pas les propriétés des matières premières. Les inconvénients des bobines à chaud à paroi épaisse sont le temps de traitement long et le coût élevé. Les tubes à paroi épaisse laminés à chaud sont largement utilisés: cylindre, hydraulique, pont, rouleau, etc. Par rapport aux tubes en acier sans soudure, les tubes à paroi épaisse présentent les inconvénients d'un faible coût, d'une livraison rapide et d'une rupture des spécifications de fixation des tubes en acier sans soudure. Les bobines à paroi épaisse sont soudées à partir de tôles ou de bandes d'acier après flexion. Selon la forme de la soudure, il est divisé en tubes soudés droits et en tubes soudés en spirale. Il peut être divisé en tubes soudés ordinaires, tubes soudés galvanisés, tubes soudés par soufflage à l'oxygène, tubes soudés métriques, tubes à rouleaux, tubes de pompe à puits profonds, tubes automobiles, tubes de transformateur, tubes soudés à paroi mince, tubes soudés spéciaux, tubes soudés en spirale. Entreprise spécialisée dans la fabrication de produits spéciaux intégrant la R & D et le service. Tubes d'acier laminés à chaud professionnels à long terme, tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, tubes d'acier laminés à couture droite à paroi épaisse, tubes de protection en acier, usines de tubes d'enroulement. Tubes d'enroulement sont dédiés à la production de divers types de tubes d'enroulement, de tubes d'enroulement longitudinaux et de tubes d'acier sous pression, sur la base de l'équipement de laminage La fonction des paramètres de l'équipement de soudage des bobines a été améliorée de 30%, ce qui a comblé le vide que l'équipement de laminage traditionnel ne pouvait pas produire. Des tubes en acier d'un diamètre supérieur à 400 mm et d'une épaisseur de paroi de 8 à 100 mm peuvent être produits. Les principaux matériaux sont q23 q34 20, 16Mn, 16Mn, etc., et les normes de produit sont GB / t50205 - 200, GB / t3092 - 2001, etc. les produits sont largement utilisés dans le pétrole, l'industrie chimique, le transport du gaz naturel, le pilonnage l'approvisionnement en eau, l'approvisionnement en gaz et d'autres projets urbains.

Norme d'enlèvement de la rouille de surface: la surface extérieure des tuyaux en acier doit être nettoyée par sablage jusqu'à la classe SA2 1 / 2 conformément aux exigences du document GB / t 23 - 2008, et la profondeur du fil d'ancrage sur la surface des tuyaux en acier doit être de 40 - 100 & Mu; M gamme de spécifications pour le laminage des tôles d'acier gamme de spécifications pour le laminage des tôles d'acier: le diamètre extérieur du laminage des tôles d'acier est généralement supérieur à 325 mm et l'épaisseur de la paroi des tuyaux d'acier est supérieure à 20 mm. Actuellement, le grand diamètre d'une seule soudure peut atteindre 1220 mm et l'épaisseur de la paroi peut atteindre 80 et 2020 MM.

Les dommages à la surface des tôles d'acier doivent être évités pendant le laminage des tuyaux. Les Parties présentant de graves rayures doivent être polies pendant la transition et l'épaisseur de la paroi des Parties polies ne doit pas être inférieure à l'épaisseur prévue de la paroi.

superior quality.Satisfaire aux prescriptions suivantes: 1 le joint longitudinal du joint de culasse ne doit pas dépasser 10% de l'épaisseur de la paroi plus 2 mm, et le joint longitudinal du joint ne doit pas dépasser 3 mm 2 le joint longitudinal du joint à 200 mm de l'extrémité du tuyau ne doit pas dépasser 2 mm 3 les autres Parties ne doivent pas dépasser 1 mm 4 l'écart vertical entre la face d'extrémité du tuyau enroulé et l'axe ne doit pas dépasser 1% du diamètre extérieur du tuyau et 3 mm. L'écart de rectitude ne doit pas dépasser 1 M M / M 5 les soudures ne doivent pas être des bobines moulées recto - verso et il est recommandé de sceller et de sceller les tuyaux lorsque le diamètre nominal est supérieur ou égal à 600 mm. La conception de la taille des particules et de la proportion de l'agent de rinçage est très importante pour obtenir une meilleure répartition uniforme de la propreté et de la rugosité. La rugosité est trop grande, ce qui peut entraîner l'amincissement de la couche résistant à la corrosion au Sommet du nuage. En même temps, en raison de la profondeur du nuage, la couche est facile à former des bulles d'air, ce qui affecte gravement la performance de la couche.

Une teneur élevée en manganèse 6 rend l'acier fragile et réduit sa plasticité. Dans quels cas les bobines à paroi épaisse doivent - elles être préchauffées avant le soudage?

Plier les tôles ou les bandes d'acier et les souder pour former des bobines à paroi épaisse. Selon le type de soudage,Tubes en acier soudé de 16 mn, il est divisé en tubes soudés à couture droite et en tubes soudés en spirale. Selon l'utilisation, il est divisé en tubes soudés ordinaires, tubes soudés galvanisés, tubes soudés par soufflage d'oxygène, manchons de fil, tubes soudés métriques, tubes roulants, tubes de pompe à puits profonds, tubes automobiles, tubes soudés et tubes soudés en spirale. Les bobines sont dédiées à la production tubes soudés à paroi mince, les bobines longitudinales et les tubes à pression en acier et sont modifiées selon des spécifications similaires pour les équipements de laminage traditionnels. L'augmentation de 30% des paramètres de l'équipement de tuyauterie en acier hélicoïdal comble le vide de l'équipement traditionnel de laminage. Il peut produire des tubes en acier d'un diamètre de 400 ou plus et d'une épaisseur de paroi de 8 à 100 mm. Le matériau comprend principalement q23 q34 20 #, 16 manganèse, 16 capacité de manganèse, etc. Les normes applicables aux produits sont les suivantes: GB / t50205 - 2001 GB / t3092 - 2001, le transport du gaz naturel les produits chimiques etc. Les produits sont largement utilisés dans le pétrole, le pilonnage et l'approvisionnement en eau, le chauffage, l'approvisionnement en gaz et d'autres projets urbains.

Calibre des tubes en acier laminés: parfois, le calibre prévu dans le plan de demande n'est pas le même que celui du fournisseur.

The cheapest.La qualité des tubes laminés en tôle d'acier est fortement influencée par la taille de la soudure, qui comprend principalement les paramètres du procédé de soudage, les paramètres de forme et de position du fil de soudage, le débit du flux de soudage, les propriétés du procédé du flux de soudage et la soudure de formage.

Le procédé de production des tubes enroulés à paroi épaisse peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le procédé de production des tubes en acier sans soudure laminés à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. Les billettes de tubes doivent d'abord être soumises à l'essai de calibrage continu des rouleaux. Si la surface ne répond pas aux fissures, les tubes ronds doivent être coupés par la machine de coupe et les billettes d'une longueur d'environ mètres doivent être coupées. Cependant, dans le processus de recuit, l'acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu'il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S'il y a beaucoup de bulles la qualité du tube d'acier ne peut pas répondre à la norme. À l'extérieur, les tubes en acier sans soudure laminés à froid doivent être plus courts que les tubes en acier sans soudure laminés à chaud. L'épaisseur de la paroi des tubes en acier sans soudure laminés à chaud est généralement plus petite que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant, la surface des tubes en acier sans soudure laminés à froid semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. Les tubes en acier laminés à chaud de diverses spécifications à prix élevé,Q550b tubes soudés à paroi épaisse, les tubes en acier laminés à paroi épaisse et La surface n'est pas trop rugueuse, le calibre n'est pas trop Burr tube à paroi épaisse, la force du fabricant,Q550b bobine à paroi épaisse de grand diamètre, le devis, la gestion de bonne foi, les marchandises réelles, la même qualité spécifique, tube à paroi épaisse, l'approvisionnement au comptant, les spécifications complètes.

Les bobines de déviation sont les suivantes en mm: diamètre nominal & amp; Amp; Lt; 800 800 à 1200 1300 à 1600 1700 à 2400 2600 à 3000 biais de périmètre & plusmn; 5 & plusmn; 7 & plusmn; 9 & plusmn; 11 & plusmn; La qualité de 1% du diamètre extérieur de l'ovalité et de 4 bobines de tôles d'acier dont le diamètre n'est pas supérieur à 48 10 est fortement influencée par la taille de la soudure, qui comprend principalement les paramètres du procédé de soudage, les paramètres de forme et de position du fil de soudage, le débit du flux de soudage, avec le développement rapide de l'excellente production de bandes d'acier laminées en continu et l'amélioration de la technologie de soudage et d'inspection, la qualité des soudures est constamment améliorée, et le champ d'application est également relativement large, remplaçant progressivement les tubes d'acier sans soudure. Le principal est le développement technologique des tubes soudés. Nos tubes soudés sont faits de tôles d'acier ou de bandes d'acier. Les tubes soudés fabriqués par soudage après formage par sertissage sont généralement soudés, ce qui améliore l'efficacité de production des tubes soudés et la qualité d'utilisation des tubes soudés.

La production principale de l'usine de tubes enroulés: tubes enroulés en tôle d'acier, tubes enroulés à paroi épaisse, avec la situation économique nationale et l'accélération de la tendance au soudage et à la coulée les avantages de la coupe NC sont progressivement reconnus. La coupe NC améliore non seulement considérablement le taux de tôle, la qualité du produit, mais aussi l'environnement de travail et l'efficacité du travail. Il s'agit d'une entreprise à long terme de tubes d'acier laminés à chaud, de tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, de tubes d'acier laminés à couture droite à paroi épaisse, de tubes de protection en acier, d'usines de tubes d'acier sont les bienvenus pour la consultation. À l'heure actuelle, les machines de coupe NC utilisées dans l'industrie du traitement des tubes d'acier laminés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire, À l'heure actuelle, la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l'usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l'usinage des pièces de bobine à paroi épaisse, de sorte que la demande sera de plus en plus grande, mais l'écart avec les pays étrangers est encore très évident.

Après la poussée, les coudes doivent être formés dans cet état chaud, car il n'est pas permis que ces coudes soient tordus après une mauvaise manipulation. De plus, après avoir poussé la tête, l'extrémité avant a généralement un grand diamètre extérieur et est formée par un moule de formage. Le moule de formage est en fait une presse. Il doit avoir un ensemble de matrices, deux demi - arcs, un de chaque côté. Le diamètre extérieur après moulage atteint la taille du produit fini.