Q355b bobine d
Q355b bobineQuEn fait, le phénomène de la fosse superficielle du tube enroulé n'est pas causé par la surface clairsemée de la tôle d'acier à l'oxyde de fer à l'extérieur de la tôle d'acier. En général, nous pouvons utiliser les espèces suivantes pour la prévention.
Les tubes laminés sont divisés en tubes laminés à couture droite et en tubes soudés en T. Le tube laminé peut répondre à la demande du marché pour moins de tubes soudés et plus de modèles. Il peut être utilisé pour les pieux de tuyauterie, les colonnes, le transport de fluides,45 # bobine à paroi épaisse de grand diamètre, les récipients à pression, etc. Il ne doit pas y avoir plus de deux soudures longitudinales dans la même section de tube pour les serpentins à haute pression et à haute température et l'espacement entre les deux soudures longitudinales ne doit pas être inférieur à 200 mm.
.Le choix doit être effectué conformément aux spécifications de conception. Le raccordement des brides est un moyen important de raccordement dans la construction des pipelines. Les brides sont filetées (filetées) et soudées. Les brides de soudage sont utilisées pour les petits diamètres à basse pression et les grands diamètres à haute pression et à basse pression.
Après la poussée, car il n'est pas permis que ces coudes soient tordus après une mauvaise manipulation. De plus les coudes doivent être formés dans cet état chaud, après avoir poussé la tête, l'extrémité avant a généralement un grand diamètre extérieur et est formée par un moule de formage. Le moule de formage est en fait une presse. Il doit avoir un ensemble de matrices, deux demi - arcs, un de chaque côté. Le diamètre extérieur après moulage atteint la taille du produit fini.
.Les tubes continus sont dédiés à la production de différents types de joints circulaires, de tubes continus longitudinaux et de tubes en acier sous pression, qui sont reconstruits sur la base des mêmes spécifications et modèles de l'équipement traditionnel de laminage des tubes.
Le laminage des tubes consiste à former des ébauches de tubes d'acier à l'aide d'un laminoir à tôles d'acier, puis à souder les tubes d'acier à l'aide d'un soudage à l'arc submergé ou d'un soudage électrique, puis à calibrer et à former d'autres équipements de formage. Il s'agit d'une production en une seule pièce, d'une faible efficacité, d'une qualité instable des tubes, d'une faible précision dimensionnelle, mais d'un équipement simple et d'un faible investissement. Les tubes soudés à couture droite sont les principaux équipements de production de tubes d'acier en raison de leur grande efficacité, de leur bonne qualité, de leur haute précision et de leurs bonnes performances.
Lorsqu'il s'agit de tubes enroulés, la distance entre les deux soudures doit être supérieure à 100 mm et la distance entre la paroi extérieure de la branche extérieure ne doit pas être inférieure à 50 mm.
La quantité de tubes enroulés a également augmenté en conséquence. Avec l'expansion de la situation économique nationale et l'accélération de la tendance au soudage et à la coulée, les avantages de la coupe NC ont été progressivement reconnus, tels que les tubes enroulés, les tubes enroulés Q235B, les tubes enroulés Q345B, les tubes enroulés à paroi mince de grand diamètre, les tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre, les tubes enroulés en acier inoxydable, les tubes enroulés L360 et les tubes enroulés de 16Mn. La coupe NC améliore non seulement considérablement le taux de tôle, la qualité du produit, mais aussi l'environnement de travail et l'efficacité du travail. À l'heure actuelle, les machines de coupe NC utilisées dans l'industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire, de sorte que la demande sera de plus en plus grande, mais l'écart avec l'étranger est encore très évident, principalement: 90% de l'industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique, seulement 10% est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. 10%, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz, la coupe au plasma, la coupe au laser etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser, mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique, la coupe NC se développe également, ce qui améliore la précision de l'usinage. Les économies de matériaux et l'amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur,Q550b bobine à paroi épaisse, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération 80 du XXe siècle, récemment, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères. 20 anciennes marques, prix
Il est caractérisé par une grande précision. Toutefois, les grilles sont coûteuses et difficiles à entretenir, ce qui a un impact considérable sur la poussière et les vibrations sur le terrain.
Les dommages à la surface des tôles d'acier doivent être évités pendant le laminage des tuyaux. Les Parties présentant de graves rayures doivent être polies pendant la transition et l'épaisseur de la paroi des Parties polies ne doit pas être inférieure à l'épaisseur prévue de la paroi.
reform.Les tubes laminés doivent être conformes à l'arc spécifié, à l'écart de la face d'extrémité, à la rectitude etc.
Être capable de démontrer une valeur significative dans différentes industries et domaines. Lorsque le tuyau d'enroulement est supérieur à 600 mm, deux soudures longitudinales sont autorisées et l'espacement doit être supérieur à 200 mm.
Cette dernière étape est appelée régression de déchargement. À ce moment - là, le bloc de ventilateur se rétracte continuellement de la position circonférentielle du tuyau d'enroulement avant de se rétracter et atteint finalement la position initiale d'expansion du diamètre, qui est le petit diamètre de contraction du bloc de ventilateur requis par le processus d'expansion du diamètre. Dans l'application pratique, les trois étapes peuvent être combinées et simplifiées, ce qui n'a aucun effet sur la qualité de l'expansion des tubes en acier. Comment calculer le poids par mètre de tôles d'acier les tôles d'acier sont des types de tubes d'acier, de sorte qu'il s'agit d'une formule générale composite pour calculer le poids théorique.
Le procédé de sous - moulage est adopté pour les tôles d'acier laminées. Lors du laminage, les deux extrémités de la tôle d'acier doivent d'abord être pliées et le diamètre doit être inférieur au diamètre du tube enroulé. Ensuite, régler la pression du lit, rouler les tubes en acier laminés deux à deux fois pour souder et renforcer les joints de tubes laminés, les tubes en acier laminé à long terme, les tubes en acier laminé Q235B, les tubes en acier laminé Q345B, les tubes en acier laminé à paroi mince de grand diamètre, les tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, les tubes en acier inoxydable laminés, les tubes en acier laminé L360, les tubes en acier laminé 16Mn et d'autres produits de marque, les produits désignés sont complets, divers types de tuyaux d'acier laminés à chaud, les tuyaux d'enroulement à paroi épaisse de grand diamètre,Q235B tubes soudés, les tuyaux d'enroulement à couture droite à paroi épaisse, les caissons en acier, les usines L'effet est déterminé par l'uniformité de l'épaisseur de la paroi des tubes d'acier. Pour les tubes d'acier laminés à chaud avec une épaisseur de paroi plus in égale, tels que les tubes d'acier laminés par laminoir périodique (voir tubes laminés par laminoir périodique), l'épaisseur de la paroi se détériore après l'expansion du diamètre du poinçon. Par conséquent, afin d'éliminer l'influence de l'inégalité de l'épaisseur de la paroi et de réduire l'ovalité des tubes d'acier, la méthode de compression du poinçon et de l'anneau
Ça marche.
.Les dommages à la surface des tôles d'acier doivent être évités pendant le laminage des tuyaux. Les Parties présentant de graves rayures doivent être polies pendant la transition et l'épaisseur de la paroi des Parties polies ne doit pas être inférieure à l'épaisseur prévue de la paroi.
Après cela, nous devons prévenir les dommages à la surface de la plaque. Les Parties présentant des cicatrices graves doivent être broyées pour faciliter la transition, et l'épaisseur de la paroi au point de broyage ne doit pas être inférieure à l'épaisseur de la paroi prévue. Les tubes laminés en tôle d'acier sont des tubes non conventionnels, qui n'ont pas de norme nationale à l'heure actuelle, de sorte que l'inspection est principalement axée sur l'épaisseur et la qualité des soudures.
Toutes les soudures de serpentins doivent être soumises à des essais de pénétration.