Q460b tubes soudés à couture droiteL'industrie est confrontée à des opportunités de développement

annonceur:hp709HP180518493 temps de libération:2021-12-02 16:29:46

ce qui nécessite le soudage de deux tôles et

Les bobines à paroi épaisse sont généralement supérieures au dn450. Les bobines à paroi épaisse sont parfois deux soudures. Pourquoi cela se produit - il principalement en raison de problèmes de matières premières et de traitement de l'équipement? Les aciéries à tôles d'acier dont les clients ont besoin pour souder les tubes ne produisent généralement pas de tôles d'acier de la largeur requise, par conséquent, des soudures se produisent. Le principal problème des bobines à paroi épaisse est le soudage. Les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits, à condition que des essais de détection des défauts puissent être effectués. La détection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement un détecteur de défauts ultrasoniques. La soudure longitudinale sur la même partie cylindrique du tuyau enroulé ne doit pas être supérieure à 2. Lors du soudage par bouts des bobines, les pièces correspondantes doivent être rincées. Lorsque le diamètre nominal est supérieur au Joint intérieur, effectuer le soudage du Joint inférieur. Les surfaces des circuits imprimés doivent être protégées contre les dommages pendant le traitement des bobines.

Haut. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont largement utilisées: cylindre d'huile,Q460b bobine à paroi épaisse, hydraulique, pont, rouleau, etc.

.Le niveau d'automatisation et de mécanisation des bobines de tôles d'acier de grand diamètre n'est pas élevé et nécessite beaucoup de traitement manuel. Le principal problème des tubes enroulés de grand diamètre est le soudage, tant que la détection des défauts peut être effectuée, les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits.

Plier les tôles ou les bandes d'acier et les souder pour former des bobines à paroi épaisse. Selon le type de soudage, il est divisé en tubes soudés à couture droite et en tubes soudés en spirale. Selon l'utilisation, il est divisé en tubes soudés ordinaires, tubes soudés galvanisés, tubes soudés par soufflage d'oxygène, manchons de fil, tubes soudés métriques, tubes roulants, tubes de pompe à puits profonds, tubes automobiles, tubes de transformateur, tubes soudés à paroi mince, tubes soudés et tubes soudés en spirale. Les bobines sont dédiées à la production, les bobines longitudinales et les tubes à pression en acier et sont modifiées selon des spécifications similaires pour les équipements de laminage traditionnels. L'augmentation de 30% des paramètres de l'équipement de tuyauterie en acier hélicoïdal comble le vide de l'équipement traditionnel de laminage. Il peut produire des tubes en acier d'un diamètre de 400 ou plus et d'une épaisseur de paroi de 8 à 100 mm. Le matériau comprend principalement Q235, Q345, 20, 16 manganèse, 16 capacité de manganèse, etc. Les normes d'exécution des produits sont les suivantes: GB / t50205 - 2001, GB / t3092 - 2001, etc. Les produits sont largement utilisés dans le pétrole, les produits chimiques, le chauffage, l'approvisionnement en gaz et d'autres projets urbains. Lorsque le tuyau d'enroulement est supérieur à 600 mm, deux soudures longitudinales sont autorisées et l'espacement doit être supérieur à 200 mm.

.Cette méthode de mesure surmonte l'acier

L'épaisseur de la paroi du tube enroulé ordinaire est de 20 mm et le diamètre extérieur est de 450 - 3000 MM. Le procédé de production du tube enroulé ordinaire à paroi épaisse fabriqué par laminage direct de tôles d'acier, formage peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le processus de production du tube d'acier sans soudure laminé à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. Le blanc du tube doit d'abord être soumis à l'essai de dimensionnement en tandem de rouleaux. Si la surface ne répond pas à la fissure,Bobine de grand diamètre, le tube rond doit être coupé par la machine de Couper en blanc d'environ un mètre de longueur. Cependant, dans le processus de recuit, l'acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu'il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S'il y a beaucoup de bulles, la qualité du tube d'acier ne peut pas répondre à la norme. L'épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant, la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n'est pas trop rugueuse et le diamètre n'est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant, la cotation, l'honnêteté et le commerce, les marchandises sont réelles et réelles, la même qualité spécifique, bobine à paroi épaisse, l'approvisionnement en stock, les spécifications sont complètes. Amarrage, renforcement. Le temps de traitement des bobines est court et la livraison est rapide. Faible coût. Les bobines sont principalement utilisées pour les tuyaux, les panneaux d'affichage, les colonnes, etc.

Souder et renforcer les raccords de tuyauterie laminés en déplaçant les tuyauteries en acier de deux à trois fois, puis les livrer à la plate - forme de soudage pour soudage.


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L'épaisseur générale de la paroi du tuyau enroulé est inférieure à 20 mm et le diamètre extérieur est de 450.

Norme d'enlèvement de la rouille de surface: la surface extérieure des tuyaux en acier doit être nettoyée par sablage jusqu'à la classe SA2 1 / 2 conformément aux exigences du document GB / t 23 - 2008, et la profondeur du fil d'ancrage sur la surface des tuyaux en acier doit être de 40 - 100 & Mu; M gamme de spécifications pour le laminage des tôles d'acier gamme de spécifications pour le laminage des tôles d'acier: le diamètre extérieur du laminage des tôles d'acier est généralement supérieur à 325 mm et l'épaisseur de la paroi des tuyaux d'acier est supérieure à 20 mm. Actuellement, le grand diamètre d'une seule soudure peut atteindre 1220 mm et l'épaisseur de la paroi peut atteindre 80 et 2020 MM.

Lorsque le diamètre nominal est supérieur à l'étanchéité interne du tuyau, lorsque la soudure par bouts correspond à la chasse d'eau, le tuyau est enroulé. La surface de la carte de circuit doit être protégée contre les dommages pendant l'enroulement du tube.

Inspection basis.La quantité de tubes enroulés a également augmenté en conséquence. Avec l'expansion de la situation économique nationale et l'accélération de la tendance au soudage et à la coulée, les avantages de la coupe NC ont été progressivement reconnus, tels que les tubes enroulés, les tubes enroulés Q235B, les tubes enroulés à paroi mince de grand diamètre, les tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre, les tubes enroulés en acier inoxydable, les tubes enroulés L360 et les tubes enroulés de 16Mn. La coupe NC améliore non seulement considérablement le taux de tôle, la qualité du produit, mais aussi l'environnement de travail et l'efficacité du travail. À l'heure actuelle, les machines de coupe NC utilisées dans l'industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire, mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne, et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l'usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l'usinage des pièces de bobine à paroi épaisse, de sorte que la demande sera de plus en plus grande, mais l'écart avec l'étranger est encore très évident, principalement: 90% de l'industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique, seulement 10% est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. 10%, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz, la coupe au plasma, la coupe au laser,45 # tubes soudés en acier, etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique, la coupe NC se développe également, ce qui améliore la précision de l'usinage. Les économies de matériaux et l'amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie de coupe à plasma, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération 80 du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères. 20 anciennes marques, prix

En raison de l'application continue de bobines à paroi épaisse dans l'industrie, le champ d'application est également en expansion constante avec de nombreux avantages. Afin d'éviter la rouille des bobines à paroi épaisse, nous pouvons appliquer de l'huile anti - rouille sur la surface des bobines à paroi épaisse.

Les joints de tuyauterie soudés de la roue doivent être ronds. La longueur d'arc du cercle d'étalonnage de la bobine doit être comprise entre 1 / 6 et 1 / l'écart entre l'échantillon et la tuyauterie doit être égal à


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En bref, les normes d'utilisation des tubes en acier laminés sont très importantes et les points ci - dessus peuvent être expliqués raisonnablement. Pour notre information sur les tubes en acier laminés en tôle aujourd'hui, il est facile de dire tant de parents qui ont besoin de consulter directement nos fabricants.

Sales Department.Les bobines de déviation sont les suivantes en mm: diamètre nominal & amp; Amp; Lt; 800 800 à 1200 1300 à 1600 1700 à 2400 2600 à 3000 biais de périmètre & plusmn; 5 & plusmn; 7 & plusmn; 9 & plusmn; 11 & plusmn; La qualité de 1% du diamètre extérieur de l'ovalité et de 4 bobines de tôles d'acier dont le diamètre n'est pas supérieur à 48 10 est fortement influencée par la taille de la soudure, qui comprend principalement les paramètres du procédé de soudage, les paramètres de forme et de position du fil de soudage, les propriétés du procédé de soudage et la soudure de formage.

997 norme technique pour le revêtement extérieur en poudre époxy lié à la fusion des tuyaux en acier

L'influence des paramètres du procédé de soudage comprend principalement deux aspects: selon les caractéristiques de production des tubes hélicoïdaux en acier, le courant de soudage est généralement plus petit pour le soudage interne et plus grand pour le soudage externe. Cependant, dans des conditions de courant de soudage plus élevé, l'agitation du pool de soudage s'est intensifiée et la quantité de fusion du fil de soudage est également similaire.

.L'épaisseur de la paroi du tube enroulé ordinaire est de 20 mm et le diamètre extérieur est de 450 - 3000 MM. Le procédé de production du tube enroulé ordinaire à paroi épaisse fabriqué par laminage direct de tôles d'acier, soudage, formage peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le processus de production du tube d'acier sans soudure laminé à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. Le blanc du tube doit d'abord être soumis à l'essai de dimensionnement en tandem de rouleaux. Si la surface ne répond pas à la fissure, le tube rond doit être coupé par la machine de Couper en blanc d'environ un mètre de longueur. Cependant, dans le processus de recuit, l'acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu'il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S'il y a beaucoup de bulles, la qualité du tube d'acier ne peut pas répondre à la norme. L'épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant, la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n'est pas trop rugueuse et le diamètre n'est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant la cotation, l'honnêteté et le commerce, les marchandises sont réelles et réelles la même qualité spécifique, l'approvisionnement en stock, les spécifications sont complètes. Amarrage, renforcement. Le temps de traitement des bobines est court et la livraison est rapide. Faible coût. Les bobines sont principalement utilisées pour les tuyaux, les panneaux d'affichage les colonnes, etc.

Souder et renforcer les raccords de tuyauterie laminés en déplaçant les tuyauteries en acier de deux à trois fois, puis les livrer à la plate - forme de soudage pour soudage.

Les joints de tuyauterie soudés de la roue doivent être ronds. La longueur d'arc du cercle d'étalonnage de la bobine doit être comprise entre 1 / 6 et 1 / l'écart entre l'échantillon et la tuyauterie doit être égal à