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Tubes soudésCeEn général le processus d'emballage des bobines à paroi épaisse comprend principalement le remplissage, l'emballage, le scellement et d'autres procédures, ainsi que les procédures connexes avant et après, telles que le nettoyage, le gerbage et le démontage. Parce que l'utilisation est relativement stricte, de sorte que la procédure de travail des tubes enroulés à paroi épaisse doit être stricte, la production doit être effectuée selon la méthode et le principe corrects. En outre, le procédé d'enroulement des tubes à paroi épaisse comprend également le procédé de scellement des emballages, etc. L'utilisation de produits d'emballage mécaniques peut améliorer la productivité réduire l'intensité de travail et répondre aux besoins de la production de masse. Avec l'apparition de nouveaux matériaux d'emballage et l'innovation continue de la technologie d'emballage, les tubes enroulés à paroi épaisse peuvent montrer une valeur importante dans différentes industries et domaines.
En règle générale, l'épaisseur de la paroi du tube enroulé est de 20 mm et le diamètre extérieur est de 450 - 3000 MM. Le tube enroulé doit être soudé, moulé, laminé, soudé par bouts, enlevé et renforcé directement de la tôle d'acier. Le temps de traitement des bobines est court, la livraison est rapide et le coût est faible. Les bobines sont principalement utilisées pour les tuyaux, les panneaux d'affichage, etc.
.Afin de réaliser le processus de soudage à haute fréquence des tôles d'acier, la soudure est chauffée au bord de la soudure par induction de charge entre le fil de soudage et la bobine de soudage. Le soudage à haute fréquence est une sorte de soudage par induction (ou de soudage sous pression), il n'a pas besoin de charges de soudage,Q355b tubes soudés en acier, il n'a pas besoin de soudage, la zone affectée par la chaleur de soudage est étroite, le soudage est beau, les propriétés mécaniques de soudage sont bonnes, de sorte qu'il est largement utilisé dans la production de tubes d'acier. L'essai de pression du serpentin est effectué en fonction de sa spécification et de son épaisseur, et sa pression portante est différente. Les tubes soudés de cette épaisseur peuvent supporter environ 4 à 10 kg. Je suis engagé dans toutes sortes de tubes d'acier laminés à chaud, tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre,Tubes soudés, tubes d'acier laminés à couture droite à paroi épaisse, tubes de protection en acier, gestion de bonne foi, bienvenue à appeler! Les résultats des essais de pression pour divers types de tuyaux sont les suivants: pression de service spécifiée (MPa) Pression d'essai hydraulique (MPa) tuyaux en acier ordinaire 00 tuyaux en acier épaissi 60 tuyaux en fonte ductile tuyau droit de prise de pression admissible dn40 - dn250 pression de service admissible (PFA) 5 - 4mpa 4 - 4mpa grande pression de service admissible (PMA) 0 - 7mpa 5 - 7mpa pression d'essai admissible (PEA) 5 - 6mpa préparés selon la métallographie standard. Les éprouvettes coupées sont transformées en éprouvettes métallographiques. L'analyse métallographique a été effectuée au microscope électronique à balayage JSM - 5610lv après élimination de 4% de corrosion dans le générateur d'ultrasons.
Dans le processus de sertissage des tôles d'acier, le sablage peut être effectué sur les tôles d'acier afin d'éliminer l'échelle d'oxyde de fer à la surface des tôles d'acier et d'assurer la matière première à la surface du cylindre pendant le processus de traitement.
., a montré un grand avantage dans l'amélioration de la productivité du travail. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie de coupe à plasma, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération 80 du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères. Aujourd'hui, nous allons discuter du processus d'emballage des bobines à paroi épaisse inférieure.
La longueur d'arc du coffrage d'étalonnage du tuyau d'enroulement doit être de 1 / 6 ~ I / de la circonférence du tuyau et de l'écart entre le coffrage et le tuyau. Quelle est la teneur en manganèse du tuyau d'enroulement Q345B? Le manganèse est un élément courant dans l'acier de construction. Le manganèse dans l'acier au carbone est principalement ajouté à l'eau d'acier comme désoxydant pendant la fabrication de l'acier, généralement dans la gamme de 0,3 à 0,8%. Dans les aciers faiblement alliés, le manganèse est un élément d'alliage mélangé dont la teneur en manganèse de l'acier 16Mn et de l'acier 15mnv est de 2 à 6%.
Raccord de fusion électrique: lors de la livraison des raccords de tuyauterie, il n'est nécessaire que de raccorder le bouchon de l'instrument de soudage spécial et la prise des raccords de tuyauterie. Le corps intérieur des raccords de tuyauterie doit fondre le plastique extérieur des raccords de tuyauterie avec le plastique intérieur des raccords de tuyauterie pour former une connexion fiable, et de combiner le chronomètre numérique spécial et le trou d'indication d'installation
Les dommages à la surface des tôles d'acier doivent être évités pendant le laminage des tuyaux. Les Parties présentant de graves rayures doivent être polies pendant la transition et l'épaisseur de la paroi des Parties polies ne doit pas être inférieure à l'épaisseur prévue de la paroi.
Le moulage à rouleaux à commande externe ou interne est adopté.
Lorsqu'il s'agit de tubes enroulés, la distance entre les deux soudures doit être supérieure à 100 mm et la distance entre la paroi extérieure de la branche extérieure ne doit pas être inférieure à 50 mm.
Focus on Development.Sélectionnez d'abord la spécification et Soulevez le tuyau, par exemple 90 & deg; Coude, qui peut calculer la courbure pour calculer 90 & deg de matériau long; Les coudes sont ensuite coupés en longueur fixe.
Nettoyer les écailles d'oxyde de fer tombées pendant le processus de laminage des tôles afin de prévenir la liaison des écailles et la surface des tôles d'acier.
Faible coût. Les bobines sont principalement utilisées pour les tuyaux, les panneaux d'affichage, les colonnes, de tubes continus longitudinaux et de tubes en acier sous pression, qui sont reconstruits sur la base des mêmes spécifications et modèles de l'équipement traditionnel de laminage des tubes.
Les propriétés qualitatives, sont supérieures à son élément principal, le fer. Tubes en acier laminés à chaud professionnels, tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, tubes en acier laminé à paroi épaisse à couture droite, tubes de protection en acier, sécurité de l'usine de tubes en acier laminé, protection de l'environnement, économie! Les propriétés physiques de l'alliage, telles que la densité, la réactivité et le mode Young, peuvent être similaires à celles des éléments constitutifs de l'alliage. Les tôles d'acier à paroi épaisse de haute qualité sont enroulées, mais la résistance à la traction et la résistance au cisaillement de l'alliage sont généralement très différentes de celles des éléments constitutifs.
En général, les tubes à bobines chaudes sont principalement consacrés à la production de joints d'anneau, de tubes à bobines longitudinales et de tubes à pression en acier, et sur la base de l'équipement traditionnel de bobines et de spécifications et de modèles similaires, ils sont reconstruits de sorte que les paramètres des tubes à bobines chaudes puissent être améliorés, comblant ainsi le vide que l'équipement traditionnel de bobines ne peut pas produire. En outre, il faut prêter attention aux éléments suivants: Avant l'usinage des bobines à chaud, il est nécessaire de connaître les exigences techniques du papier, des propriétés des matériaux de procédé et d'autres aspects connexes, de choisir une bobine à chaud appropriée et de déterminer si les bobines à froid,Q235B tubes soudés en acier, les bobines à chaud ou les bobines à chaud sont utilisées.
.Pour les tôles d'acier enroulées, ce que nous appelons les tôles d'acier enroulées est en fait un processus descendant. Voici une petite compilation de cette séquence de processus: inspection des tôles d'acier, Blanking, rainurage, enroulement des tôles d'acier, soudage par points d'assemblage, campus, inspection des écarts de circonférence et de rondeur, soudage, inspection des soudures, essais de tuyauterie, et livraison ultérieure. Tubes en acier laminés à chaud professionnels, tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, tubes en acier laminé à couture droite à paroi épaisse, tubes de protection en acier, usines de tubes en acier et autres produits spéciaux, marques anciennes prix avantageux, qualité garantie. Ces éléments de processus ne peuvent pas être moins.
En raison de la forme conique de l'Arc de soudage la tension de soudage affecte directement la longueur de l'arc. Par conséquent, le procédé général de production de tubes enroulés à paroi épaisse peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le procédé de production de tubes en acier sans soudure laminés à froid est généralement plus complexe que le laminage à chaud. Le Blanc de tube doit d'abord être soumis à L'essai de calibrage en tandem de rouleau. Si la surface ne répond pas à la fissure, le tube rond doit être coupé par la machine de coupe pour couper le blanc d'environ un mètre de longueur. Cependant, dans le processus de recuit, l'acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu'il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S'il y a beaucoup de bulles, la qualité du tube d'acier ne peut pas répondre à la norme. L'épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant, la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n'est pas trop rugueuse et le diamètre n'est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant, l'honnêteté et le commerce, les marchandises sont réelles et réelles, la même qualité spécifique, bobine à paroi épaisse, l'approvisionnement en stock, les spécifications sont complètes. Avec l'augmentation de la tension de soudage, la longueur de l'arc augmente la plage de mouvement de la tache d'arc s'élargit et le pool de soudure s'élargit, la largeur de la soudure ne change que sans affecter la transition du bord de la soudure. Mais le soudage externe des tubes soudés en spirale est effectué sur la pente, le métal fondu s'écoulera latéralement sous l'action de la gravité. Nous fournissons professionnellement des tubes d'acier laminés à chaud, des tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, des tubes d'acier laminés à paroi épaisse, des tubes d'acier laminés à paroi droite, des tubes de protection en acier, l'assurance de la qualité de l'usine de tubes d'acier laminés. Les activités préférentielles sont en cours, accueillir les nouveaux et anciens clients à venir à la consultation. Par conséquent, plus la tension de soudage est élevée, plus le pool de soudure est large plus la tendance du flux latéral de métal de soudure est
Dans l'ensemble, le processus d'expansion du diamètre des produits tubulaires peut être divisé en plusieurs étapes. Il s'agit de l'étape préliminaire de l'arrondi: les blocs de ventilateur sont ouverts jusqu'à ce que tous les blocs de ventilateur atteignent le tube d'acier. À ce moment, le rayon de chaque point du tube d'acier à l'intérieur de l'étape est presque le même, et le tube d'acier obtient l'arrondi préliminaire. Étape du diamètre intérieur nominal: le segment commence à diminuer la vitesse de mouvement à partir de la position avant jusqu'à ce qu'il atteigne la position requise, qui est la position circonférentielle dans le tube fini de qualité requise.