PhoenixTube re
CubaTubes jdg Dans le cas de la conception plastique sous charge dynamique, la contrainte admissible est généralement calculée en multipliant la contrainte admissible par le facteur de sécurité de la contrainte admissible, la formule a = w peut être utilisée pour le calcul. La capacité portante de l'élément peut être augmentée de 14% en utilisant la plasticité au lieu de la résistance calculée.
Analyse de l'indice de performance des tubes carrés - fatigue la résistance, la plasticité et la dureté discutées précédemment sont des indicateurs de performance mécanique des métaux sous charge statique. En fait, de nombreuses pièces de machines fonctionnent sous des charges cycliques dans lesquelles la fatigue se produit.
Phoenix.La technologie de la tige flottante et du tube carré a progressivement mûri.
National Standard) Cold pressing Q345B Square pipe (National Standard) Cold Bending Hollow Steel (American Standard) Carbon Steel Cold Bending round Section and Pressure Welding Q345B Square Pipe and Seamless Q345B Square pipe (European standard) non - Alloy Fine Grain cold forming Welded Hollow Structural Profile (Japanese Standard) General Structural use Corner Steel Q345B Square pipe Galvanized q355b Square Pipe for Low Pressure Fluid transmission, Standard No: gbt3091 - 2008. Matériaux représentatifs: q235q235bq345b, etc., principalement utilisés pour le transport de l'eau, du gaz, de l'air, de l'eau ou de la vapeur, la recherche et le développement intégrés et le Service de fabricants de produits spéciaux. Tubes carrés professionnels à long terme, tubes rectangulaires carrés tubes carrés sans soudure, tubes carrés galvanisés, tubes galvanisés. L'utilisation est limitée aux fluides généraux à basse pression.
.2 avant la tranche. Point saillant: la main forcée, droite vers le haut et vers le bas, ne sait pas quand il n'y a pas de flexion et de tremblement, prendre une vitesse constante, la force de la main pour stabiliser trancher ou couper incomplet.
Après le perçage, en tandem ou successivement. Après cela, retirer le tuyau et le calibrer. Le foret conique de la machine d'étalonnage tourne à grande vitesse dans l'embryon d'acier pour former un tube d'acier. Le diamètre intérieur du tuyau en acier est déterminé par la longueur du diamètre extérieur du BIT de la machine de calibrage. Après le calibrage, les tuyaux en acier entrent dans la tour de refroidissement et sont refroidis par pulvérisation d'eau. Après le refroidissement, les tuyaux en acier doivent être redressés. Tubes en acier redressés
Lors du traitement du tube opposé, un traitement de polissage approprié doit être effectué pour assurer la durabilité, la douceur, etc. En général, il existe plusieurs types de profilés en acier inoxydable à savoir le polissage mécanique, le polissage chimique et le polissage électrochimique.
En bref, le processus de production de tubes carrés comprend ces étapes: les ébauches de tubes & mdash; Mdash; Couper & mdash Mdash; Chauffage Mdash; Perforation & mdash; Mdash; Tubes laminés Mdash; Dimensionnement & mdash Mdash; Redressage & mdash Mdash; Couper la tête et la queue Mdash; Inspection & mdash Mdash; Emballage & mdash Mdash; En stock.
La fonte brute est le produit de la fusion du minerai de fer dans le Haut fourneau,Phoenix20 combien coûte un mètre de tuyau galvanisé, principalement utilisé pour la fabrication de l'acier et la coulée carrée. La fonte (liquide) est obtenue en plaçant la fonte brute dans un four à fonte. La fonte liquide est coulée dans un tube carré de coulée, qui est appelé fonte.
Dégraissage.
Customer first.Assurez - vous de sélectionner une coupe carrée spéciale.
À l'heure actuelle, les tubes carrés ont également de nombreuses bonnes performances, une forte résistance à la corrosion et à la chaleur, qui ont été largement utilisées dans de nombreux domaines scientifiques et technologiques. Par conséquent, même ainsi, les chercheurs intelligents n'ont pas cessé d'étudier la résistance à l'adhérence de la surface des tubes carrés, et les tubes carrés futurs obtiendront de meilleures performances et apporteront une contribution plus importante au développement.
Comment réduire le nombre d'écailles est la clé du chauffage sans soudure des tubes carrés. Surtout quand il fait chaud. Les exigences sont plus strictes en ce qui concerne la durée de vie des outils et la qualité de surface des tuyaux. Par exemple, le four à chaleur peut être divisé en deux types: le four de chauffage et le four de réchauffage. Le premier est utilisé pour chauffer le blanc de la température normale à la température de traitement; Ce dernier est utilisé pour réchauffer le blanc à la température de traitement requise pendant le traitement.
Analyse de l'indice fonctionnel du tube carré - l'angle Brinell (HB), l'angle Rockwell (HR HR HR HRC) et l'angle Vickers (Hv) sont rarement utilisés pour la fatigue. L'angle est une aiguille qui pèse le niveau dur et mou des données métalliques. La méthode de l'angle est rarement utilisée pour déterminer l'angle au cours de la vie antérieure, c'est - à - dire pour déterminer la valeur de l'angle à l'intérieur en fonction du niveau de la surface de données métallique testée sous la charge de l'indenteur.
The cost is reasonable.Processus de polissage des tubes carrés les tubes carrés sont largement utilisés dans notre vie, de sorte que dans le processus d'application ultérieur, les exigences des tubes carrés sont très strictes dans de nombreux endroits, nous vous présentons brièvement comment procéder au polissage.
. soudage sans soudure le soudage sans soudure consiste à faire un coude de soudage. Après le polissage et le décapage, le sablage doit être effectué. Il n'y a aucun signe de soudage sur la surface. Même l'équipement avancé de détection des défauts ne peut pas voir qu'il s'agit d'un coude de soudage.
Lorsque la température d'arrêt du forgeage est dans la zone de phase (, et 40), la ferrite se précipite de l'austénite sous forme de bande le long de la direction d'écoulement du métal, l'austénite non décomposée est coupée en bande, et lorsque refroidie à a, l'austénite sous forme de bande est convertie En Perlite sous forme de bande. Il peut être amélioré ou éliminé en augmentant la température de laminage final, en augmentant le rapport de forgeage ou en recuit par diffusion et en normalisant.
Phoenix.La longueur normale de livraison des tubes carrés q355b est de 4000mm - 12000mm, principalement 6000mm et 12000mm. Le tube carré q355b peut être livré avec des produits de longueur courte et non définie d'au moins 2 000 mm ou sous forme de tube d'interface, mais l'acheteur doit couper le tube d'interface pendant l'utilisation. Le poids des produits à longueur courte et des produits à longueur non déterminée ne doit pas dépasser 5% de la quantité totale livrée. Pour les tubes carrés q355b dont le poids théorique est supérieur à 20 kg, la courbure des tubes carrés q355b ne doit pas dépasser 10% de la quantité totale livrée. La courbure totale des tubes carrés q355b ne doit pas dépasser 2 mm par mètre. La courbure totale ne doit pas dépasser 0,2% de la longueur totale des tubes carrés de classification du procédé selon le procédé de production: tubes carrés sans soudure laminés à chaud, tubes carrés sans soudure étirés à froid, tubes carrés sans soudure et tubes carrés.
Le choix du matériau de moule q355b tube carré durcit évidemment dans le processus de dessin profond, produisant beaucoup de points métalliques durs, causant l'adhérence, tube carré professionnel, tube rectangulaire carré, tube carré sans soudure,PhoenixTubes en acier galvanisé à froid, tube carré galvanisé, tube galvanisé et d'autres produits spéciaux, marque de 20 ans, le prix a l'avantage, la qualité est garantie, de sorte que la surface de la pièce à usiner et du moule est facilement rayée et usée, de sorte que l'acier à outils pour moule général ne peut pas être utilisé.
Productivité élevée des tubes carrés: l'efficacité de la production de pièces mécaniques à froid est très élevée, voire plusieurs centaines de fois plus élevée que la coupe. Par exemple plusieurs fois, l'usinage à froid de la goupille d'automobile est deux fois plus élevé que l'usinage de coupe. Actuellement, l'automatisation de la goupille à froid est utilisée pour améliorer la productivité. La productivité des automates refroidis au banc est équivalente à celle de 100 tours ordinaires ou de 10 automates axiaux.