Lorsque la température d'arrêt du forgeage est dans la zone de phase (,Antigua - et - BarbudaTubes carrés en acier galvanisé à chaud, et 40), la ferrite se précipite de l'austénite sous forme de bande le long de la direction d'écoulement du métal, l'austénite non décomposée est coupée en bande, et lorsque refroidie à a, en augmentant le rapport de forgeage ou en recuit par diffusion et en normalisant.
Polissage chimique: moins d'investissement dans l'équipement de traitement l'austénite sous forme de bande est convertie En Perlite sous forme de bande. Il peut être amélioré ou éliminé en augmentant la température de laminage final, vitesse rapide, efficacité élevée, bonne performance. Les défauts sont la faible luminosité, le débordement de gaz, la demande d'équipement de ventilation, le chauffage difficile. Il convient au traitement de petits lots de pièces désordonnées et de petites pièces avec une faible demande de luminosité.
Antigua - et - Barbuda.Résistance à l'impact Q235B la charge agissant sur la pièce à grande vitesse est appelée charge d'impact, et la capacité du métal sous la charge d'impact est appelée résistance à l'impact.
Le durcissement de surface du tube carré qq355b est généralement effectué par trempe isotherme, c'est - à - dire par traitement thermique. Après trempage isotherme, le tube carré qq355b obtiendra de meilleures performances et sera utilisé dans de nombreux domaines.
.L'essai de dureté consiste à déterminer la dureté d'un tube carré q355b sans soudure en testant la profondeur ou la taille de l'indentation en ralentissant la surface de l'échantillon d'essai avec un indenteur dur dans les conditions spécifiées.
Défaillance du tube carré. Lors de l'érection du pipeline le travail doit être effectué correctement ou le tuyau carré doit être utilisé directement. La corrosion du pipeline est causée par la couche du pipeline. Une fois la couche séparée de la surface du tuyau, la défaillance se produira naturellement.
Pour les tubes carrés sans soudure q355b, il y a une dureté constante, de sorte qu'il y a encore beaucoup de tubes carrés sans soudure q355b utilisés pour supporter des charges. Par conséquent, les propriétés mécaniques des tubes carrés sans soudure q355b doivent être testées.
Processus de polissage des tubes carrés les tubes carrés sont largement utilisés dans notre vie, de sorte que dans le processus d'application ultérieur, les exigences des tubes carrés sont très strictes dans de nombreux endroits, en particulier le traitement de surface est également de plus en plus important. Aujourd'hui, nous vous présentons brièvement comment procéder au polissage.
L'élimination de la rouille par pulvérisation (jet) l'élimination de la rouille par pulvérisation (jet) est la rotation à grande vitesse de la lame de pulvérisation (jet) entraînée par un moteur de grande puissance, de sorte que le sable d'acier, la grenaille d'acier, la Section de fil de fer, le minéral et d'autres abrasifs soient pulvérisés (jet) sur la surface du tube opposé sous l'action de la force centrifuge, l'oxyde et la saleté, mais aussi le tube carré sous l'effet de l'impact violent et de la force Abra La rugosité uniforme requise peut également être atteinte.
La technique analytique de laminage par dimensionnement des tubes carrés est adoptée, car il n'y a pas d'outils sur la surface intérieure, de sorte que la surface intérieure des tubes laminés n'est pas en forme. Lorsque le laminoir à rouleaux est adopté, la surface intérieure du laminoir est en forme d'angle. En utilisant la méthode des éléments finis dimensionnels, le mécanisme d'occurrence et les contre - mesures de ce phénomène d'angle de bord intérieur sont clarifiés.
agent.Analyse de l'indice de performance du tube carré - La plasticité plastique est la capacité du matériau métallique à produire une déformation plastique sous charge.
Après cela, il est important de noter que le coût du traitement de surface est relativement élevé dans le processus global de revêtement des tubes carrés, de sorte que le choix d'un traitement approprié est très important. Ce n'est qu'en choisissant le traitement approprié que la qualité de la peinture des tubes carrés peut être garantie.
Le dégraissage doit être effectué conformément aux exigences de conception pour les tuyaux carrés et les raccords de tuyauterie qui ne doivent pas être utilisés dans la production directe d'unités concentrées, d'unités de séparation de l'air, de raffineries de pétrole et d'ingénierie chimique. Le but du dégraissage est d'éviter que les matériaux transportés ou stockés ne soient exposés à des matières grasses ou organiques; Évitez de mélanger les matières transportées ou stockées avec de la graisse ou des matières organiques; Teneur en huile et en graisse pour assurer l'activité du catalyseur; Teneur en matières grasses et organiques pour assurer la pureté du produit. Les tubes carrés installés doivent être démontés en sections pour le dégraissage. Les tuyaux qui ne peuvent pas être démontés après l'installation doivent être dégraissés avant l'installation. Les tuyaux carrés présentant des traces évidentes d'huile ou une corrosion grave doivent être nettoyés par soufflage à la vapeur, sablage ou autres avant le dégraissage.
Après désoxydation de l'aluminium dans l'acier fondu, Omega dans l'acier; L'effet du traitement au calcium sur la dénaturation de l'Al203 a été obtenu à 0015% ~ 0025%.
Service first.Nous pouvons vraiment sentir que le tube carré est largement utilisé dans le développement, et l'usine de tubes carrés q355b s'étend continuellement au niveau technique, de sorte que le tube carré actuel a un développement plus large.
. Il y a souvent un phénomène de piqûre sur l'apparence des faux tubes carrés. La surface de Chanfrein est due à l'usure de la rainure de laminage, ce qui entraîne un défaut irrégulier et irrégulier de la surface du tube carré. En raison de la recherche de profits par les fabricants de tubes carrés contrefaits et inférieurs, le laminage des rainures dépasse souvent la norme.
Après le temps, la pièce peut former un film d'oxyde d'une épaisseur fixe et présenter une variété de couleurs différentes. La méthode d'oxydation chimique consiste à former la couleur de divers films dans une solution spécifique à la température et au temps, mais pour maintenir la couleur du produit, vous devez utiliser l'électrode de référence. La méthode électrochimique est utilisée pour former la couleur du film de chlorure d'épaisseur constante dans un électrolyte spécifique à la température et au temps de tension. La méthode d'implantation d'ions est le dépôt d'ions vaporisés dans le vide sur la surface du tube carré q355b, comme le boîtier de montre sur le marché,Antigua - et - BarbudaTube rectangulaire à paroi mince de grand diamètre, applicable à la production de masse. La méthode de pyrolyse en phase gazeuse a été largement utilisée dans l'industrie mécanique en raison de sa technologie complexe et de son application industrielle relativement peu de tubes carrés. Lors de la coupe automatique des tubes carrés, soulever les tubes carrés sur la plate - forme de coupe de gaz et régler la différence de distance entre les deux extrémités d'un côté des tubes et le rail - guide à moins de 5 mm. Lors de la coupe semi - automatique, surtout les filles puis la machine de coupe doit être légèrement placée sur le rail - Guide.
Antigua - et - Barbuda.Ne coupez pas les mains sèches, les mains ou les doigts peuvent se lier.
Le choix du matériau de moule q355b tube carré durcit évidemment dans le processus de dessin profond, produisant beaucoup de points métalliques durs, causant l'adhérence, tube carré professionnel,Antigua - et - Barbuda50 tubes carrés galvanisés, tube rectangulaire carré, tube carré sans soudure, tube carré galvanisé, tube galvanisé et d'autres produits spéciaux, marque de 20 ans le prix a l'avantage, la qualité est garantie, de sorte que la surface de la pièce à usiner et du moule est facilement rayée et usée, de sorte que l'acier à outils pour moule général ne peut pas être utilisé.
Les soudures des tubes carrés soudés sont toutes couvertes par des essais non destructifs des soudures en spirale grâce à un détecteur automatique de dommages par ultrasons continus en ligne. En cas de défaut, une alarme automatique et des marques de pulvérisation sont fournies. La production ajuste les paramètres du procédé à tout moment pour éliminer les défauts en temps opportun.