George TownTube carré galvanisé 140La tendance du développement est bonne

Le tube carré q355b est fabriqué à partir de bandes d'acier laminées par traitement technologique. Habituellement, les bandes d'acier sont déballées, nivelées, serties et soudées pour former un tube rond. Ensuite les bandes d'acier sont laminées en tubes carrés et coupées à la longueur requise. Aujourd'hui, le tube carré q355b est formé en flexion réelle et en flexion vide. La courbure du tube carré q355b ne doit pas être supérieure à 3mm par mètre et la courbure totale ne doit pas être supérieure à la courbure réelle de la longueur totale. Comme son nom l'indique, la courbure est compactée. Pendant la courbure réelle, les rouleaux intérieurs et extérieurs doivent être compactés dans les deux directions avec la paroi intérieure et extérieure du blanc du tube.

L'effet de surface du tube carré après le processus de polissage est assez bon. La qualité du processus de polissage affecte directement l'image extérieure du tube carré. Par conséquent, nous devons choisir le polissage approprié en fonction du type ci - dessus et prêter attention au processus de polissage du tube carré.

George Town.Le tube carré q355b est divisé en: a) selon le procédé & mdash; Mdash; Les tubes carrés soudés à l'arc, basse fréquence), les tubes carrés soudés au gaz et les tubes carrés soudés au four (b) sont divisés par soudure & mdash; Mdash; Tubes carrés soudés à couture droite

En cas de doute sur la résistance du tube carré q355b solide, tb10426 & mdash; La résistance à la compression du tube carré q355b à la surface de la structure a été mesurée indirectement par la méthode de post - assemblage. La mesure doit être effectuée à un âge d'environ 56 jours et la valeur moyenne de résistance mesurée ne doit pas être inférieure à la valeur de calcul ou à la valeur spécifiée. Si les exigences ne sont pas respectées, la méthode d'échantillonnage par forage peut être utilisée pour le contrôle.

.Lors du stockage des tubes carrés, il faut veiller à ce que le nombre de couches empilées des tubes carrés ne provoque pas de contrainte locale à l'extrémité du tube en raison d'un nombre excessif de couches, ce qui entraîne une déformation plastique radiale et des dommages aux couches des tubes carrés. Il est recommandé que le nombre de couches empilées de tubes lisses se réfère à la pratique recommandée pour le transport ferroviaire de tubes carrés par pipeline (apirp 5l1 - 2009) ou à la pratique recommandée pour le transport maritime et maritime de tubes carrés par pipeline (apirp 5lw - 2009). Il peut également être déterminé par des essais ou mis en œuvre en fonction de la hauteur de gerbage sécuritaire des tubes carrés. Le nombre de couches empilées de tubes doit être mis en œuvre conformément à la couche de polyéthylène de tuyaux en acier enfouis (GBT 23257 - 2009).

Il existe de nombreux types d'échangeurs de chaleur dans la métallurgie, la pétrochimie et d'autres programmes professionnels d'échange de chaleur, mais en raison de l'échangeur de chaleur conventionnel, il existe de nombreux inconvénients, tels qu'un mauvais effet d'échange de chaleur, un nettoyage difficile, etc., qui ne peuvent pas répondre aux besoins des clients de production. L'échangeur de chaleur à tube carré basé sur la gorge du tube carré présente les avantages d'un transfert de chaleur exceptionnel, d'un nettoyage facile, d'une faible résistance à la poussière et à la chaleur, d'une structure compacte, etc.

Exigences relatives aux éprouvettes Les éprouvettes peuvent être prélevées à partir de tubes métalliques d'apparence acceptable. En général,George TownPrix des tubes carrés en acier galvanisé, le sciage est utilisé.

L'épaisseur réelle de la couche protectrice de la conduite carrée sans soudure q355b sur place doit être mesurée à l'aide d'un testeur d'épaisseur de la couche protectrice de la conduite carrée q355b. L'épaisseur réelle de la couche protectrice de la conduite carrée sans soudure q355b ne doit pas être inférieure à la valeur de conception. Si les exigences ne sont pas respectées, la couche de protection de la conduite carrée q355b sans soudure peut être coupée et mesurée.

La taille et le temps de pressurisation sont la clé du succès ou de l'échec du soudage. Si le matériau composite tubulaire carré n'est pas pressurisé, en raison de la porosité du matériau lui - même et du gaz produit dans la réaction, il provoquera une grande quantité de porosité. Le réactif ne peut pas être laissé dans la soudure, de sorte qu'il doit être densifié, généralement pendant la réaction.

Le débit normal du procédé est le suivant: l'acier rond est perforé pour former l'embryon de tube, puis le décapage à l'acide est effectué, la peau noire de la surface extérieure est lavée, puis le traitement de meulage est effectué, après l'inspection est qualifiée, le laminoir est laminé ou étiré à froid étiré à froid, le recuit est nécessaire pour réduire la paroi l'étirement à l'air n'est pas nécessaire, après le formage, le recuit est redressé, et l'inspection de décapage à l'acide est En gros, c'est tout ce qu'il y a de mieux à faire. Les meilleurs fabricants feront du blanchiment dans le recuit pour rendre la surface plus belle. Les tubes soudés de plus grand diamètre peuvent être produits à partir de billettes plus étroites de tubes carrés, et les tubes soudés de diamètre différent peuvent également être produits à partir de billettes de même largeur. Cependant, la longueur de la soudure est augmentée de 60% et la vitesse de production est plus faible que celle du tube carré de la même longueur. Les tubes carrés de grand diamètre ou plus épais sont généralement fabriqués directement à partir de billettes d'acier, tandis que les petits tubes soudés à paroi mince n'ont besoin que de bandes d'acier pour le soudage direct. Ensuite, après un simple polissage, le dessin est fait. Par conséquent, la plupart des tubes soudés sont soudés par couture droite, tandis que la plupart des tubes soudés de grand diamètre sont soudés par vis.

Management Department.La technique analytique de laminage par dimensionnement des tubes carrés est adoptée, car il n'y a pas d'outils sur la surface intérieure, de sorte que la surface intérieure des tubes laminés n'est pas en forme. Lorsque le laminoir à rouleaux est adopté,George TownUsine de tubes carrés sans soudure, la surface intérieure du laminoir est en forme d'angle. En utilisant la méthode des éléments finis dimensionnels, le compactage, le cisaillement sinueux et d'autres moyens parce que la résistance est également divisée en résistance à la traction, résistance à la compression, résistance à la flexion, résistance au cisaillement et d'autres types de résistance ont souvent une liaison fixe entre l'utilisation normale de la résistance à la traction comme aiguille de résistance de base.

À l'heure actuelle, les tubes carrés ont également de nombreuses bonnes performances, une forte résistance à la corrosion et à la chaleur, qui ont été largement utilisées dans de nombreux domaines scientifiques et technologiques. Par conséquent, même ainsi, et les tubes carrés futurs obtiendront de meilleures performances et apporteront une contribution plus importante au développement.

Tubes carrés pour le transport de fluides combustibles et non combustibles, avec le numéro standard gbt97 1 (gbt97 - 199 représente l'acier pour les pipelines tels que l245 - L4. Il est principalement utilisé pour le transport de fluides combustibles et non combustibles tubes carrés pour basse ou haute pression, avec des exigences relativement élevées.

Application process.Le tube carré est coupé en une seule pièce par une machine à découper le plasma d'air.

La haute densité peut ne pas être obtenue par simple pressurisation et doit être maintenue simultanément.

Tube carré est une sorte de tube important il a une performance différente dans l'application de chaque domaine, selon sa performance différente, nous avons fait différentes transformations pour s'assurer que le tube carré peut être mieux utilisé, tout le monde dans le choix et l'achat pour le bon choix, ci - dessous je vous présente la bonne façon de brosser le tube ci - dessous.

George Town.Productivité élevée des tubes carrés: l'efficacité de la production de pièces mécaniques à froid est très élevée, en particulier pour les pièces de grande taille. La production à froid peut être plusieurs fois, plusieurs fois, voire plusieurs centaines de fois plus élevée que la coupe. Par exemple, l'usinage à froid de la goupille d'automobile est deux fois plus élevé que l'usinage de coupe. Actuellement, l'automatisation de la goupille à froid est utilisée pour améliorer la productivité. La productivité des automates refroidis au banc est équivalente à celle de 100 tours ordinaires ou de 10 automates axiaux.

Résistance à la traction du tube carré (Sigma; b): la Force (FB) à laquelle l'échantillon est soumis à la rupture par traction pendant la traction, divisée par la contrainte (Sigma) résultant de la section transversale initiale (SO) de l'échantillon, appelée résistance à la traction (Sigma; b), En nmm2 (MPa). Il représente la grande capacité du matériau métallique sous tension.

S'il y a de la saleté sur la surface extérieure du tuyau d'acier lors du dégraissage du tuyau carré, il doit être lavé avec de l'eau propre et séché naturellement, puis dégraissé avec un chiffon sec, puis séché à l'air libre. Lors du dégraissage de la surface intérieure du tuyau opposé, le tuyau a un volume de 15 à 20% de solvant de dégraissage, puis il est fermé par un bouchon en bois, placé dans un endroit plat et propre ou immergé sur une table de travail avec des traverses pendant 60 à 80 min, et le tuyau secondaire est tourné toutes les 20 Min. Si le dégraissage des coudes en acier inoxydable est nécessaire le solvant de dégraissage doit être ajouté de manière appropriée pour permettre un trempage complet. Après dégraissage, verser le solvant dans le tuyau et le sécher avec un ventilateur d'échappement, ou le sécher avec de l'air comprimé ou de l'azote sans huile ou avec de l'air naturel, et le sécher complètement. Les tubes de grand diamètre peuvent être nettoyés manuellement avec un chiffon de coton trempé dans un solvant; Les tubes carrés peuvent également être immergés dans de longues cuves contenant du solvant pendant 60 à 80 minutes. Le pipeline et l'équipement de concentration de l'unit é de concentration peuvent être directement décapés à l'acide avec 88% de pompe de concentration après l'installation. Les tuyaux qui ne circulent pas ou qui ne résistent pas à la corrosion concentrée doivent être dégraissés séparément.